La conception d'une brasserie efficace et rentable commence bien avant l'installation d'un réservoir ou d'un tuyau. Un aménagement bien planifié de la brasserie garantit le bon déroulement des opérations, maximise l'espace disponible, réduit les coûts et soutient votre expansion à long terme. Lors de la planification de l'équipement de votre brasserie, plusieurs questions clés nous aident à recommander l'installation idéale pour votre usine de brassage.
Questions clés pour démarrer votre projet de brasserie :
Avant d'élaborer votre maquette, nous commençons toujours par trois considérations essentielles :
La taille de votre site - Quelle est la surface utilisable ?
Vos objectifs de production mensuels et annuels - Quelle production prévoyez-vous d'atteindre ?
Votre budget - Quel est le niveau d'investissement avec lequel nous travaillons ?
Sur la base de vos réponses, notre équipe d'ingénieurs calcule la taille idéale de la salle de brassage, la capacité de la cuve de fermentation, le choix des équipements, le budget estimé et l'espace au sol nécessaire.
Étape 1 : Collecte de votre plan d'espace (dessin CAO en 2D)
Notre première priorité est d'obtenir de votre architecte, de votre concepteur ou de votre propriétaire un dessin CAO en 2D de votre site. Ce dessin est essentiel pour une planification précise.
À ce stade, nous identifions
Les dimensions exactes de chaque pièce de l'équipement de brassage de la bière
Poids à sec et à l'état humide des réservoirs et des cuves
Le positionnement des systèmes auxiliaires tels que les chaudières à vapeur, les refroidisseurs au glycol, les filtres, les moulins et l'équipement d'emballage de la bière.
Nous recommandons de partager ces informations avec toutes les parties prenantes du projet, en particulier l'entrepreneur général et le concepteur. Cette coordination précoce permet de s'assurer que le bâtiment peut supporter les charges d'équipement et que tout s'intègre parfaitement.
Ignorer les calculs de poids peut entraîner des fissures dans les fondations.
Les canaux de drainage peuvent également avoir un impact sur l'intégrité structurelle et la hauteur du plafond, et doivent donc être soigneusement évalués.
Étape 2 : Assurer une adaptation et un flux de travail parfaits
La précision est essentielle. Si une cuve ne peut pas passer la porte ou s'asseoir correctement à l'endroit prévu le jour du déchargement, c'est tout l'aménagement de la brasserie qui risque de s'effondrer, entraînant des retards et des remaniements coûteux.
Une fois les besoins en équipement et les contraintes spatiales confirmés, nous passons à la phase de dessin détaillé.
Étape 3 : Création des plans réalistes de la brasserie
Nous créons une série de schémas d'implantation qui représentent l'usine de votre brasserie exactement comme elle apparaîtra dans la réalité. Tout au long du projet, ces dessins servent de base à l'installation, à l'acheminement, à la planification de la sécurité et à l'optimisation du flux de travail.
Lors de la conception de l'aménagement de votre brasserie, nous mettons l'accent sur les points suivants :
1. Optimisation des flux de processus
Nous concevons des plans qui suivent le processus naturel de brassage afin d'éliminer les mouvements et le travail inutiles. Chaque étape supplémentaire coûte du temps, et le temps, c'est de l'argent.
2. Planification des services publics
Nos mises en page prennent en compte :
Itinéraires de tuyauterie
Positionnement des prises de courant
Emplacement de l'entrée et de la sortie du glycol
Systèmes de vapeur, d'eau et de drainage
Une disposition logique des utilités permet d'éviter les modifications ultérieures et de réduire les coûts d'installation.
3. Espace d'expansion
Une brasserie prospère s'agrandit. En planifiant à l'avance les voies d'expansion, vous éviterez de coûteux réaménagements ultérieurs et vous vous assurerez que les installations sont déjà en place pour les cuves futures.
4. Logique de fonctionnement pratique
Nous abordons des questions pratiques importantes, telles que
Quel est le meilleur emplacement pour les conduites de glycol pour chaque FV et BBT ?
Y a-t-il suffisamment d'espace pour les chariots élévateurs ou les palettes ?
Le réservoir de brite est-il situé à proximité de la chambre froide ?
La cuve de clarification peut-elle être placée près de la porte pour faciliter le déplacement des drêches ?
Souvent, ces décisions simples ont un impact considérable à long terme sur l'efficacité de la production.
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Emily Gong
