Процесс приготовления ремесленного пива может включать солодоращение, затирание, лаутеризацию, кипячение, брожение, кондиционирование, фильтрацию и упаковку.
Оборудование для пивоварения, также называемое пивным оборудованием, необходимое для приготовления пива, с течением времени становилось все более сложным и теперь охватывает большинство аспектов процесса пивоварения.
Солодоращение - это процесс, в ходе которого зерно ячменя подготавливается к варке в мельничной системе. Солодоращение состоит из трех этапов, которые помогают высвободить крахмал, содержащийся в ячмене. Во-первых, во время замачивания зерно добавляют в чан с водой и оставляют замачиваться примерно на 40 часов. Во время проращивания зерно раскладывают на полу в комнате для проращивания в течение примерно 5 дней. Заключительная часть процесса солодоращения - обжиг, когда солод проходит очень высокотемпературную сушку в печи в пивоварне, которую также называют пивоваренной, с постепенным повышением температуры в течение нескольких часов. По окончании обжига зерна называются солодом, и их перемалывают или дробят, чтобы разделить ядра и обнажить котиледон, в котором содержится большинство углеводов и сахаров; это облегчает извлечение сахаров при затирании.
При затирании крахмал, выделившийся на стадии солодоращения, превращается в сахар, который можно сбраживать. Измельченное зерно смешивается с горячей водой в большом сосуде, называемом заторным туном. В этом сосуде зерно и вода смешиваются, образуя зерновое сусло. Во время затирания ферменты, присутствующие в солоде, преобразуют крахмал (углеводы с длинной цепью) в зерне в более мелкие молекулы или простые сахара (моно-, ди- и трисахариды). Это "преобразование" называется осахариванием, которое происходит при температуре 60-70 °C (140-158 °F). В результате процесса затирания образуется богатая сахаром жидкость, или сусло, которое затем процеживается через дно сусловарочного туннеля в процессе, известном как лаутеризация. Перед лаутеризацией температура сусла может быть повышена примерно до 75-78 °C (167-172 °F) (так называемое затирание), чтобы высвободить больше крахмала и снизить вязкость сусла. На зерно может быть подана дополнительная вода для извлечения дополнительных сахаров (этот процесс известен как разбрызгивание).
Сусло переливается в большой резервуар, известный в пивоварнях как "медный" или чайник, где оно варится с хмелем и иногда другими ингредиентами, например травами или сахаром. На этом этапе происходит множество химических реакций и принимаются важные решения о вкусе, цвете и аромате пива. Процесс кипячения служит для завершения ферментативных процессов, осаждения белков, изомеризации хмелевых смол, а также для концентрации и стерилизации сусла. Хмель придает пиву вкус, аромат и горечь. В конце варки хмелевое сусло оседает для осветления в сосуде, называемом "вирпул", где отделяются более твердые частицы сусла.
После процесса вирпула в пивоварне сусло отбирается от уплотненной хмелевой трухи и быстро охлаждается через теплообменник до температуры, при которой можно добавлять дрожжи. На пивоварнях используются различные конструкции теплообменников, наиболее распространенная - пластинчатая. Вода или гликоль движутся по каналам в противоположном направлении от сусла, вызывая быстрое падение температуры. Очень важно быстро охладить сусло до уровня, при котором можно безопасно добавлять дрожжи, так как дрожжи не способны расти при очень высоких температурах и начинают погибать при температуре выше 60 °C (140 °F). После того как сусло пройдет через теплообменник, охлажденное сусло попадает в бродильную емкость, которую также называют ферментером. Выбирается тип дрожжей и добавляется в бродильную емкость. Когда дрожжи добавляются в сусло, начинается процесс брожения, в ходе которого сахара превращаются в спирт, углекислый газ и другие компоненты. По окончании брожения пивовар может перелить пиво в новый танк, называемый резервуаром для кондиционирования. Кондиционирование пива - это процесс, в ходе которого пиво стареет, его вкус становится более мягким, а нежелательные привкусы исчезают. После выдержки в течение от недели до нескольких месяцев крафтовое пиво можно отфильтровать и принудительно газировать для розлива в бутылки, а также дозировать в бочках или пивных кегах.
Чтобы узнать больше о том, как компания Tiantai, производящая пивоваренное оборудование, не только выпускает оборудование лучшего качества для производства пива с богатым вкусом, но и помогает оптимизировать конфигурацию, увеличить время работы процесса и сократить потери пива при варке, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами!
Юбер
Электронная почта: [email protected]
