Введение в 6T/h Автоматический фильтр-пресс для фильтрации сусла в пивном сусле
На современных пивоваренных заводах достижение высокой эффективности работы пивоваренного цеха, стабильной прозрачности сусла и стабильной производственной мощности является важнейшим условием поддержания качества продукции и конкурентоспособности производства. По мере развития мировой пивоваренной промышленности все больше пивоваренных заводов, особенно средних и крупных, обращаются к передовым технологиям фильтрации для замены или дополнения традиционных систем лаутеризации. Среди этих технологий Автоматический фильтр-пресс для сусла является одним из самых эффективных и инновационных решений для разделения сусла.
Автоматический фильтр-пресс для сусла - это полностью автоматизированная, высокоточная система разделения твердых и жидких веществ, предназначенная для извлечения максимального количества чистого сусла из затора. В отличие от традиционного лаутер-тюна, который полагается на естественное формирование зернового слоя и может быть чувствителен к изменениям качества солода, фильтр-пресс использует ряд камер, выложенных фильтровальной тканью, для механического отделения сусла от отработанного зерна. Такой подход обеспечивает исключительную производительность с точки зрения скорости фильтрации, извлечения экстракта, яркости сусла и надежности в эксплуатации.
Одним из ключевых преимуществ автоматического фильтр-пресса является его высокий выход экстракта. Благодаря контролируемому давлению на затор, система позволяет отжать значительно больше сусла по сравнению с традиционными методами. Это не только повышает эффективность работы пивоварни, но и помогает снизить себестоимость продукции за счет максимального использования сырья. Как правило, пивовары отмечают увеличение извлечения экстракта на 2-5%, что со временем приводит к значительной экономии.
Еще одним важным преимуществом является постоянство процесса и прозрачность сусла. Благодаря равномерному расположению фильтрующих пластин и стабильному контролю давления, получаемое сусло отличается исключительной чистотой, часто достигая уровня мутности ниже 10 EBC. Это приводит к более чистому брожению, улучшению стабильности вкуса и снижению количества проблем на последующих этапах процесса пивоварения. Автоматизированный характер системы обеспечивает повторяемость партий, снижая вариативность, связанную с опытом оператора или различиями в качестве солода.
Автоматический фильтр-пресс также предлагает значительная экономия времени. Стандартный цикл фильтрации намного быстрее, чем полный процесс лаутеризации, что позволяет пивоварням сократить день варки, увеличить количество варок в день или расширить годовую производственную мощность без добавления дополнительных емкостей для варки. Функции автоматизации, такие как автоматическое отжатие, выгрузка жмыха и циклы очистки, сокращают ручной труд и снижают риск человеческой ошибки.
Объем поставки фильтр-пресса для каждого фильтр-пресса
Автоматический мембранный фильтр-пресс
| НЕТ | ИМЯ | МОДЕЛЬ | Количество | РЕКОМЕНДАЦИИ |
| 1. | Фильтр-пресс рамный | TT120-1250-UK | 1 | Углеродистая сталь с пескоструйной обработкой, грунтовкой и акриловым полиуретановым покрытием |
| 2. | Мембранная пластина | 1250x1250x78 | 10 | Арматура PP+TPE, уплотненная, с кольцом из силиконовой резины |
| 3. | Утопленная пластина | 1250x1250x70 | 9 | Усиленный полипропилен, с кольцом из силиконовой резины |
| 4. | Головная пластина | 1250×1250 | 1 | Усиление PP, с силиконовым резиновым кольцом |
| 5. | Хвостовая пластина | 1250×1250 | 1 | Усиление PP, с силиконовым резиновым кольцом |
| 6. | Фильтровальная ткань | 1250×1250 | 20 | Изготовлено на немецкой производственной линии Jingjin
Термообработка, каландрирование, лазерная резка |
| 7. | Шкаф автоматического управления | Соответствие | 1 | ПЛК: Siemens |
| 8. | Автоматическая гидравлическая система | Соответствие | 1 комплект | Цилиндр: 27SIMn бесшовная стальная труба
Шток поршня: Сталь 45#, плакированная хромом 0,06 Обработанная среднечастотная индукционная закалка |
| 9. | Автоматическая система сдвига пластин | Соответствие | 1 комплект | Автоматические пластины сдвигаются одна за другой
Преобразователь частоты AB |
| 10. | Сожмите коллектор | Соответствие | 1 комплект | Материал: SS 304 |
Список технических параметров
| Модель | TT120-1250-UK |
| Количество | 1 Комплект |
| Тип сжатия | Автоматическая гидравлическая система |
| Тип смещения пластин | Автоматическое смещение пластин одна за другой |
| Тип кормления | Одиночная подача и подача по центру |
| Область фильтрации | 120㎡ |
| Количество камер | 46 |
| Объем камеры | ~2.1m³ |
| Толщина торта | 35 мм |
| Тип плиты | Встраиваемые и мембранные смешанные плиты, с прокладками |
| Способ отвода фильтрата | закрытый тип |
| размер фильтровальной пластины | 1250×1250×78/70 мм |
| Давление подачи | ＜0.8Mpa |
| Давление при сжатии | ＜1.0Mpa |
| Рабочее давление масляного цилиндра | ≤25 МПа |
| Рабочая температура | 85℃ |
С точки зрения экологии система очень эффективна. Отработанное зерно, выгружаемое из фильтр-пресса, относительно сухое и легко поддается обработке, что снижает затраты на хранение и транспортировку. Более низкое потребление воды по сравнению с традиционным лаутерингом также способствует устойчивому развитию пивоварения, которое становится все более приоритетным для пивоваренных заводов по всему миру.
В итоге Автоматический фильтр-пресс для сусла представляет собой современный, высокопроизводительный подход к разделению сусла. Благодаря превосходному извлечению экстракта, более быстрому времени фильтрации, улучшенной прозрачности сусла и функциям автоматизации, он предоставляет пивоваренным заводам надежное и масштабируемое решение для повышения производительности пивоваренного цеха. Независимо от того, используется ли автоматический фильтр-пресс в качестве основного метода фильтрации или в качестве модернизации существующих систем, он представляет собой инвестицию, способствующую как повышению качества, так и долгосрочной эффективности работы в современной конкурентной пивоваренной отрасли.
