En una fábrica de cerveza, el sistema de refrigeración (enfriador de glicol para fábricas de cerveza) es un servicio crítico que garantiza una calidad estable y constante de la cerveza durante todo el proceso de producción. Se utiliza principalmente para enfriar el mosto después de la ebullición a través del intercambiador de calor, controlar las temperaturas de fermentación en los fermentadores, gestionar el acondicionamiento en frío y la lagering, y apoyar las zonas de almacenamiento en frío. Al mantener con precisión las temperaturas requeridas para los diferentes estilos de cerveza y etapas de producción, el enfriador ayuda a optimizar el rendimiento de la levadura, mejorar la estabilidad del sabor y evitar el crecimiento microbiano no deseado. Un sistema de enfriamiento para cervecerías bien diseñado también mejora la eficiencia energética, reduce los costes operativos y favorece un funcionamiento fiable de la cervecería durante todo el año. El enfriador de glicol de alta calidad es muy importante en la cervecería para elaborar cerveza. Es el punto clave para enfriar los tanques de fermentación de la cerveza, y enfriar el mosto. Un enfriador de glicol industrial enfriado por aire de -5℃ para un sistema de enfriamiento de cervecería es una pieza clave del equipo utilizado para mantener bajas temperaturas precisas para varias etapas del proceso de elaboración de cerveza. El enfriador de glicol para cervecerías 10HP está diseñado para enfriar una mezcla de glicol y agua hasta -5°C, que luego se hace circular para controlar la temperatura de los tanques de fermentación, los tanques de cerveza brillante y durante el enfriamiento del mosto o el craqueo en frío.
Cómo funciona en una fábrica de cerveza
El enfriador enfría el glicol a -5°C.
El glicol se bombea a través de tuberías aisladas hasta las camisas de refrigeración de:
Tanques de fermentación - para controlar la actividad de la levadura.
Depósitos de cerveza brillantes - para mantener la cerveza clara y estable.
Intercambiadores de calor: para enfriar rápidamente el mosto tras la ebullición.
El glicol vuelve al enfriador, donde se refrigera y recircula.
Especificaciones del enfriador de glicol
Ventajas para garantizar su calidad y eficacia
● Condensador superior en forma de V. Está en la parte superior. Así que tiene una buena disipación térmica.
Muchos controles de protección: Protector de presión, sobrecarga, anticongelante, retardo, sobretemperatura, flow.This protegerá enfriador de dañar.
Barra de soldadura de cobre de marca ●USA: esto es lo más importante.
Necesita suficiente plata en su interior. Si la cantidad de plata no es suficiente, la soldadura es fácil tener problemas y luego causar la fuga. La barra de soldadura copping que utilizan es importado de EE.UU..
Es de la marca USA Harris.
Hay un separador de gas-líquido. Esto protegerá el compresor a la sobrecarga.
El sótano, el marco y la cubierta son mucho más fuertes. Son más gruesos. Esto hará que el enfriador seguro cuando el transporte.
¿Por qué es importante -5°C?
Una solución de glicol (normalmente glicol 30-40%) no se congela a -5°C.
Proporciona una transferencia de calor más rápida y eficaz que el agua sola.
Apoya el cold crashing, un proceso para clarificar la cerveza enfriándola rápidamente hasta casi el punto de congelación.
Ventajas para las cerveceras
| Característica | Beneficio |
| Baja temperatura (-5°C) | Permite la refrigeración en frío y el enfriamiento rápido |
| Diseño refrigerado por aire | No necesita torre de agua, mantenimiento sencillo |
| Temperatura estable del glicol | Control preciso de las temperaturas de fermentación |
| Calidad industrial | Diseñado para un uso continuo, duradero en entornos difíciles |
Ejemplo de especificaciones para cervecerías
Capacidad de refrigeración: de 5 CV a más de 50 CV (depende del tamaño de la cervecería).
Gama de temperaturas: de -5°C a +15°C.
Compresor: Scroll o de tornillo.
Bomba de circulación: Para circuito de glicol.
Depósito de glicol: Opcional, pero común en las instalaciones de cervecería.
TIANTAI Beer Equipment Co., Ltd. es un fabricante líder de sistemas de elaboración de cerveza llave en mano con sede en China. Con más de 20 años de experiencia, TIANTAI se especializa en el diseño, producción e instalación de equipos de producción de cerveza artesanal, kombucha y bebidas de alta calidad, atendiendo a clientes en más de 80 países de todo el mundo.
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Editado por Daisy Cai
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