Presentamos el Pasteurizador Flash de Cerveza 3000L/h: Cerveza de placa semiautomática Flash Pasteurizador
Aumentar la calidad y la vida útil de Cerveza Elaboración de la cerveza
TIANTAI Beer Equipment Co. suministra equipos para la fabricación de cerveza, incluyendo molino, sala de cocción, fermentadores, tanques de cerveza, embotelladora de cerveza, enlatadora de cerveza, equipos para vino y Kombucha, equipos de destilación, embotelladora de cerveza, pasteurizador flash de cerveza y pasteurizador de túnel.
En el mundo altamente competitivo de la elaboración de cerveza, garantizar la consistencia del producto, su seguridad y una vida útil prolongada son factores críticos que influyen tanto en la satisfacción del consumidor como en el éxito comercial. Una de las tecnologías más eficientes en las que confían actualmente los cerveceros para lograr estos objetivos es el tipo de Placa Tiantai Pasteurizador Flash de Cerveza. Este avanzado equipo se está convirtiendo rápidamente en un componente esencial de las cervecerías modernas, tanto grandes como pequeñas, ya que ofrece una solución precisa y escalable para la estabilización microbiana sin comprometer la integridad del sabor de la cerveza.
1. ¿Qué es un pasteurizador flash de cerveza?
Un Pasteurizador Flash de Cerveza es un sistema diseñado para tratar térmicamente la cerveza durante un periodo muy breve a temperaturas elevadas -típicamente entre 72°C y 75°C- durante unos 15 a 30 segundos. El objetivo de este proceso es desactivar los microorganismos alterantes, como las levaduras silvestres y las bacterias, que de otro modo podrían causar fermentación o mal sabor una vez envasada la cerveza. La naturaleza "flash" del proceso se refiere a la brevísima exposición al calor, seguida inmediatamente de un rápido enfriamiento para preservar las características sensoriales originales de la cerveza.
2. Cómo funciona
El proceso de pasteurización flash suele implicar un sistema de intercambiador de calor que funciona en varias etapas:
Precalentamiento: La cerveza se lleva primero a una temperatura más alta de forma gradual mediante un intercambiador de calor de placas o tubular.
Mantenimiento: Una vez alcanzada la temperatura de pasteurización deseada, la cerveza se mantiene a esa temperatura durante un tiempo cuidadosamente controlado para garantizar la desactivación microbiana.
Enfriamiento: A continuación, la cerveza se enfría rápidamente hasta temperaturas próximas a las de envasado para evitar cualquier degradación de la calidad relacionada con el calor.
Este ciclo completo suele durar menos de un minuto, lo que minimiza el estrés térmico sobre el producto al tiempo que proporciona una pasteurización eficaz.
Unidad de pasteurización: 25PU
Presión de trabajo de la cerveza: 0,2~0,3Mpa
Presión de esterilización:0.9-1.0Mpa
| Parámetros técnicos | |||||
| Proceso temp. | 1~4℃→72℃(mantener 30seg)→2~4℃ | ||||
| Capacidad | 3.000 l/h | Potencia | 3,9 kw
380V/50Hz/3ph |
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| Presión del vapor | ≥ 2,5 bar | Consumo de vapor | 36 kg/h | ||
| Flujo de agua helada | 9.000 L/h (-2~1℃) 12kkcal | Aire comprimido | ≥ 6,0 bar | ||
| Todos los materiales del producto son SS316L, la junta para PHE se importa de Europa. | |||||
| Lista de equipos | |||||
| Nombre de la pieza | Cantidad | Fabricación | |||
| Válvula reductora de vapor | 1 | Spirax sarco | |||
| Válvula neumática de control de vapor | 1 | Spirax sarco | |||
| Filtro | 1 | Spirax sarco | |||
| Válvula de cierre | 1 | Spirax sarco | |||
| Purgador de vapor | 1 | Spirax sarco | |||
| Calentador de vapor | 1 | Nanhua | |||
| Bomba de agua caliente | 1 | Grundfos | |||
| Depósito de equilibrio de agua caliente | 1 | Nanhua | |||
| Caudalímetro electromagnético | 1 | E+H | |||
| Válvula reguladora de caudal | 1 | GEA+BOL | |||
| Bomba de producto | 1 | Grundfos | |||
| Bomba de refuerzo(Frecuencia) | 1 | Grundfos | |||
| Manómetro de membrana | 1 | Wika | |||
| Sensor de presión de membrana | 1 | E+H | |||
| Válvula neumática de 2 posiciones y 3 vías (soplado/retorno) | 1 | GEA | |||
| Válvula de ajuste (para controlar el caudal de agua helada) | 1 | Burkert | |||
| Inversor | 1 | Danfoss | |||
| Sensor de temperatura | 2 | Pentronic | |||
| Armario eléctrico:
1) Controlador de temperatura 2) Válvula electromagnética (para regulación de válvula neumática) 3) Regulador de caudal 4) Registro digital 5) Eléctrico |
1 | Nanhua
Fuji Burkert Fuji Jumo Schneider |
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| Intercambiador de placas
(3 etapas, material de la placa SS316L, EPDM importado de Europa) |
1 | Nanhua | |||
| Tubo de sujeción | 1 | Nanhua | |||
| Válvula reductora de aire comprimido, filtro (equipado con válvula de control de vapor, válvula de paso) | 1 juego | Festo | |||
| Base de bastidor de acero inoxidable, tuberías de material y vapor, otros accesorios | 1 | Nanhua | |||
3. Ventajas de la pasteurización flash para la cerveza
Vida útil prolongada: Una de las principales ventajas de la pasteurización flash es el aumento significativo de la estabilidad en almacén. Las cervezas tratadas con este método pueden permanecer microbiológicamente estables durante varios meses sin refrigeración, lo que las hace ideales para una amplia distribución.
Conservación del sabor y el aroma: A diferencia de la pasteurización en túnel, que expone la cerveza al calor durante periodos más largos tras el embotellado, la pasteurización flash limita la exposición al calor, conservando así una mayor parte del sabor, el aroma y la claridad originales de la cerveza.
Mayor seguridad de los productos: La pasteurización flash elimina eficazmente los microorganismos nocivos, reduciendo el riesgo de retirada de productos debido a la contaminación y garantizando un producto más seguro para los consumidores.
Eficiencia y sostenibilidad: Los modernos pasteurizadores flash están diseñados para ser eficientes desde el punto de vista energético, y a menudo reciclan el calor a través de intercambiadores de calor regenerativos, lo que reduce el consumo de agua y energía en comparación con los métodos tradicionales.
Adaptabilidad: El sistema puede integrarse en distintos puntos de la línea de producción y es compatible tanto con las operaciones de llenado de botellas como de latas, lo que lo hace versátil para cervecerías de distintos tamaños.
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