La sala de cocción puede ser de material SUS304 o de revestimiento de cobre, de calefacción por vapor, eléctrica o de fuego directo, de dos/tres o cuatro recipientes.
El sistema contiene molienda, sala de cocción, fermentador, tanque de cerveza brillante, unidad de control, unidad de refrigeración por glicol y sistema de limpieza CIP, así como sistema de kegging y embotellado.
| Especificaciones generales del equipo de cervecería de 2000L | ||||
| No. | Nombre | Componentes | Capacidad | Especificación |
| 1 | Unidad de molienda de grano | Rolling Miller | 500~800kg/hr | Rodillo doble |
| Potencia: 1,5 kW | ||||
| Ruido:45±3db | ||||
| 2 | Unidad de cocción | Túnel de maceración/auterización | 2000L (total 2500L) | Grano montado lateralmente al aire libre con tolva de grano |
| Falso fondo de alambre en V cortado por láser | ||||
| Hervidor/Túnel de hidromasaje | 2000L (total 2500L) | Calefacción de vapor | ||
| Entrada de hidromasaje tangencial | ||||
| Mirilla de nivelación sanitaria | ||||
| Depósito de agua caliente | 2000L (total 2500L) | Mirilla de nivelación sanitaria | ||
| Alimentador de levadura | 30L | Orificio de aireación de tres abrazaderas con válvula de bola | ||
| Intercambiador de calor | 20M2(Área efectiva) | Placas onduladas de acero inoxidable 304 | ||
| Bomba YUY | 5M3x2PCS | ABB, SUS304 sanitario, control VFD | ||
| Tuberías y accesorios | Como diseño | completamente SS304, Plataforma de trabajo incluida | ||
| 3 | Unidad de fermentación | Fermentador | 4000L(total 5000L) | Chaqueta de refrigeración con hoyuelos en el cono y el fondo |
| Pasarela lateral | ||||
| Tri clamp Bola CIP | ||||
| Fondo cónico de 60 grados | ||||
| Válvula de muestreo totalmente sanitaria estilo Perlick | ||||
| Puerto de carbonatación y tubo de nivel para pedidos especiales | ||||
| 4 | Unidad de filtración (opcional) | Filtro Kieselguhr | 1000 kg/h | Potencia: 2,5 kW |
| Superficie filtrante: 2,4M2 | ||||
| SUS304 | ||||
| 5 | Depósito de cerveza brillante | Depósito de cerveza brillante | 2000L (total 2500L) | Chaqueta de refrigeración con hoyuelos en el cono y el fondo |
| Tubo de nivel para control | ||||
| Tri clamp Bola CIP | ||||
| Pasarela lateral | ||||
| Válvula de muestreo totalmente sanitaria estilo Perlick | ||||
| Puerto de carbonatación con piedra de carbonatación tri clmap | ||||
| 6 | Unidad enfriadora de glicol | Depósito de agua glicolada | 4000L(total 4500L) | Parte superior cónica aislada y parte inferior inclinada |
| Enfriador | 8HPx2PCS | Capacidad de refrigeración: 15400Kcal/8HP | ||
| Potencia instalada: 7,8 kW | ||||
| Refrigerante: Freón R404A ,R410A | ||||
| Ruido:70-80db | ||||
| Compresor Coperland | ||||
| Tubo de PVC | Según diseño | Se incluyen electroválvulas para la entrada de glicol a los depósitos | ||
| Bomba de agua glicolada | 5M3x2PCS | SUS304 sanitario, control VFD | ||
| 7 | Unidad de control | Proceso de elaboración y fermentación Control | Tipo de suelo | Control PLC con pantalla táctil para |
| Mando a distancia para PC o móvil por encargo especial | ||||
| 8 | PIC | Tanque de sosa cáustica | 200L | Resistencia eléctrica interior, Con termómetro bimetálico |
| Tanque de esterilización | 200L | H2O2 | ||
| Bomba | 3M3 | YUY, control VFD | ||
| 9 | Limpieza de barriles | Enjuagadora de barriles de doble estación | 40-60kegs/hora | Calefacción: Eléctrica, Potencia: 15kw(vapor opcional) |
| 10 | Llenado de barriles | Llenadora de barriles de estación única | 30-40kegs/hora | Potencia de entrada: 0,1 kw |
| 11 | Línea de embotellado | 8 cabezas | 400-500 botellas/hora | Manual |
| 12 | Otros | Opción | Personalizable | Sistema de sinfín |
| Caja de cereales | ||||
| Hidratante Grist | ||||
| Panel de flujo de tuberías para la sala de cocción | ||||
| Controlador PLC independiente de la sala de cocción | ||||
