Equipamiento anual para cervecerías de 20 millones de litros
Producción anual de decenas de millones de litros, elaboración de cerveza de calidad industrial. La construcción de una fábrica de cerveza líder en la región comienza con las soluciones cerveceras de TIANTAI.
Con la continua expansión del mercado mundial de consumo de cerveza y la búsqueda constante de productos cerveceros diversificados y de alta calidad por parte de los consumidores, la construcción de una fábrica de cerveza moderna con escala industrial, alto nivel de automatización, calidad de producto estable y fuerte adaptabilidad al mercado se ha convertido en una importante opción estratégica para muchos inversores y grupos de bebidas.
La producción anual de 20 millones de litros de cerveza (es decir, 20.000 kilolitros al año, equivalentes a unos 1,7 millones de cajas de cerveza de 500 ml) pertenece a la escala de las cervecerías medianas-grandes, que tienen suficiente eficiencia de producción y pueden mantener una disposición flexible de los productos y un espacio de desarrollo de marca.
Esta solución no sólo es adecuada para nuevos proyectos, sino también para la ampliación y modernización de cervecerías medianas ya existentes. Integra en profundidad la moderna tecnología cervecera con sistemas de gestión inteligentes para alcanzar el objetivo de una producción de cerveza industrial de alta eficiencia, alta calidad y bajo consumo energético. Es especialmente adecuada para su implantación en centros de consumo regionales o mercados orientados a la exportación, teniendo en cuenta la escala y la flexibilidad.
Este plan de adecuación de la capacidad suele recomendar un sistema de elaboración de cerveza con 6 lotes al día y 60.000 litros/día (en función del turno y la estructura del producto), combinado con 40-80 tanques de fermentación para la fermentación rotativa de varios lotes, lo que puede garantizar un rendimiento estable de la capacidad de producción anual y disponer de un espacio de redundancia de crecimiento de 10-20%.
| Capacidad/lote: | 100hl |
| Lote / Día: | 6 lotes |
| Tiempo de trabajo anual: | 300-330 días |
| Tanque de fermentación: | 600hl *10sets, 500hl *5sets |
| Tipos de cerveza: | Lager, Ale, Cerveza negra, Cerveza de trigo, Cerveza de frutas y otras series |
Diseño y proceso
Planificación del espacio de la fábrica de cerveza: Distribuir razonablemente las áreas de producción, las áreas de energía, las áreas de almacenamiento y las áreas de oficinas y vivienda basándose en los principios de eficiencia, seguridad, protección medioambiental y sostenibilidad;
Equipamiento para cervecerías
Paletas *8-10 juegos
Molinos secos *1 unidad
- Cuba de maceración *1 unidad
- Tina filtro *1 unidad
- Hervidor de cerveza *1 unidad
- Tanque de hidromasaje *1 unidad
- Intercambiador de placas y bastidor *1 unidad
- Sistema de aireación del mosto *1 juego
- Sistema de lanzamiento de levadura *1 juego
- Soporta bombas, válvulas, tuberías sanitarias de acero inoxidable, diversos sensores, plataformas operativas, etc.
- Fermentador 20HL *12 unidades
- Fermentador 40HL *14 unidades
- Soporta bombas, válvulas, tuberías sanitarias de acero inoxidable, diversos sensores, plataformas operativas, etc.
- Tanque de adición Kieselguhr *1 unidad
- Depósito frontal *1 unidad
- Tanque mezclador Kieselguhr *1 unidad
- Filtro de velas *1 unidad
- Depósito de inercia trasero *1 unidad
- Bolsa trampa *1 unidad
- Otros sistemas de adición están equipados según el proceso
- Soporta bombas, válvulas, tuberías sanitarias de acero inoxidable, diversos sensores, plataformas operativas, etc.
- Depósito de cerveza brillante de 40HL *1 unidad
- Soporta bombas, válvulas, tuberías sanitarias de acero inoxidable, diversos sensores, plataformas operativas, etc.
- Pasteurizador flash *1 unidad
- Depósito de inercia *1 unidad
- Soporta bombas, válvulas, tuberías sanitarias de acero inoxidable, diversos sensores, plataformas operativas, etc.
Armario PLC *1 juego
- Depósito de álcali caliente *1 unidad
- Depósito de agua caliente (depósito de agua estéril) *1 unidad
- Soporta bombas, válvulas, tuberías sanitarias de acero inoxidable, diversos sensores, etc.
- Depósito de licor caliente *1 unidad
- Soporta bombas, válvulas, tuberías sanitarias de acero inoxidable, diversos sensores, etc.
- Depósito de licor frío *1 unidad
- Soporta bombas, válvulas, tuberías sanitarias de acero inoxidable, diversos sensores, etc.
- Depósito de agua *1 unidad
- Soporta bombas, válvulas, tuberías sanitarias de acero inoxidable, diversos sensores, etc.
- Enfriador *1 unidad
- Depósito de agua glicolada *1 unidad
- Soporta bombas, válvulas, tuberías sanitarias de acero inoxidable, diversos sensores, etc.
- Depósito de agua bruta *1 unidad
- Máquina de tratamiento de agua por ósmosis inversa *1 unidad
- Soporta bombas, válvulas, tuberías sanitarias de acero inoxidable, diversos sensores, etc.
- Caldera de vapor *1 unidad
- Distribuidor *varios juegos
- Tuberías de vapor, válvulas, etc.
- Compresores de aire exentos de aceite *2 juegos
- Depósito de inercia *1 juegos
- Secador de aire *1 juegos
- Varios filtros
- Bombas de apoyo, válvulas, etc.
- Cables de alimentación
- Cables de comunicación de señales
- Puente de cables
- Soporte de puente
- Conducto
- Despaletizador *1 juego
- Enjuagadora *1 unidad
- Máquina de llenado *1 unidad
- Taponadora *1 unidad
- Pasteurizador de túnel *1 unidad
- Máquina secadora *1 unidad
- Etiquetadora *1 unidad
- Máquina de inspección *1 unidad
- Línea de envasado *1 juego
- Paletizador *1 juego
- Sistema de almacenamiento de ingredientes
- Maduración y acondicionamiento
- Suministro de agua fría
- Sistema de suministro de vapor
- Sistema de molienda de malta
- Sistema de pasteurización
- Suministro de agua
- Sistema de suministro de aire comprimido
- Sistema de sala de cocción
- Sistema de control
- Sistema de refrigeración
- Sistema de suministro de CO2
- Sistema de fermentación
- Sistema de desgasificación del agua
- Sistema de suministro eléctrico
- Suministro de agua caliente
- Sistema de filtración
- Sistema de ósmosis inversa
- Sistema CIP
- Sistema de llenado (botella)
Cervecería
Se recomienda utilizar un sistema de cervecería de cuatro recipientes, que incluya una cuba de maceración, una cuba de filtración, una cuba de cocción y una cuba de hidromasaje, con un sistema eficaz de recuperación de calor y un control de válvulas totalmente automático para lograr una coordinación eficaz de la maceración, la filtración, la ebullición y el hidromasaje del mosto.
- Material Acero inoxidable 304 o 316L, con estructura de camisa de doble capa
- Todos los tanques en el interior de pulido a 0,2 ~ 0,4 μm sin esquina muerta
- El sistema de recuperación de calor puede ahorrar más de 20% de consumo energético
- El sistema PLC o SCADA permite controlar y supervisar a distancia todo el proceso de sacarificación con un solo botón.
- Estación automática de mezcla de agua y enfriamiento del mosto
- Intercambiador de calor de placas de alta eficiencia
- Bombas centrífugas sanitarias de alta calidad
- Plataforma de trabajo completamente de acero inoxidable 304, diseñada según las normas de seguridad
- Tuberías y accesorios completos, todas las tuberías interiores pulidas según el grado sanitario, la conexión de las tuberías sin esquina muerta.
Sistema de fermentación
Los tanques de fermentación de cerveza son equipos clave para la fermentación primaria y el post-envejecimiento (almacenamiento) en el proceso de elaboración de la cerveza, y son responsables del proceso bioquímico central de convertir el mosto en cerveza. Este equipo no sólo afecta a la eficacia de la fermentación y a la calidad del sabor de la cerveza, sino que también es una parte importante del flujo del proceso de las cervecerías modernas para lograr una producción automatizada y estandarizada.
- Material interior del depósito: acero inoxidable de calidad alimentaria SUS304 o SUS316L
- Pulido: pared interior Ra≤0,4μm, que garantiza una limpieza fácil y anticontaminación.
- Camisa (zona de refrigeración): Camisa de refrigeración distribuida en varias etapas, que suele encontrarse en la pared lateral y en el fondo cónico del depósito.
- Utilice agua helada con etilenglicol o solución alcohólica para el control de la refrigeración
- Capa aislante: Con PU de baja conductividad térmica, espesor 50-100mm, para asegurar una fermentación a temperatura constante.
- Carcasa:Acero inoxidable cepillado o espejado, bonito y duradero
- Tapa superior: Equipada con mirilla, bola de pulverización CIP, válvula de seguridad, manómetro, entrada de CO2, etc.
- Fondo del cono:Generalmente 60°-70° de ángulo del cono, lo que favorece la precipitación y recuperación de la levadura.
- Puerto de descarga/puerto de muestreo: El puerto de levadura, el puerto de muestreo medio y el puerto de drenaje inferior están colocados en el lateral para facilitar el manejo y la supervisión
- Interfaz del sistema CIP:Realiza la limpieza in situ (Clean In Place), puede conectarse con la estación CIP.
Los tanques de fermentación de cerveza de alta calidad son la garantía básica de una cerveza de alta calidad. Un diseño razonable del tanque no sólo mejora la actividad de la levadura y acelera la eficiencia de la fermentación, sino que también mejora significativamente la estabilidad de la producción y la consistencia del producto. TIANTAI puede personalizar soluciones de tanques de fermentación de diferentes modelos y configuraciones de acuerdo con los requisitos de capacidad de producción de los clientes, las condiciones del sitio y los presupuestos para ayudar a su fábrica de cerveza a operar de manera eficiente y producir de manera estable.
Sistema de llenado y envasado
Las líneas modernas de envasado de cerveza suelen estar equipadas con sistemas operativos PLC + pantalla táctil e integran:
- Mantiene la cerveza fresca, higiénica y libre de contaminación por oxidación, a la vez que consigue una alta eficiencia, bajas pérdidas y una producción de alta consistencia.
- Sistema de análisis de la eficiencia de los equipos OEE
- Sistema de seguimiento de botellas/latas (código de barras/RFID)
- Sistema de trazabilidad de la calidad (los datos de llenado se asocian al número de producto)
- Función de diagnóstico remoto y copia de seguridad de datos
- Puede conectar los planes de llenado anteriores y los sistemas de almacenamiento posteriores para formar un sistema de control de la cadena de suministro de circuito cerrado.
| Forma envasada | Talla | Capacidad |
| Botellas de vidrio | 330 ml / 500 ml | 6000-12000 botellas/hora |
| Latas | 330 ml / 500 ml | 5000-8000 latas/hora |
| Barriles de cerveza | 20L / 30L / 50L(Euro Estándar) | 100-200 barriles/hora |
| Botellas PET | 500 ml / 1 l | 2000-6000 botellas/hora |
| La línea de envasado puede configurarse como una línea de producción mixta de uno o varios formatos de envasado según la estrategia del producto | ||
Un sistema de línea de envasado de cerveza eficiente, inteligente y diversificado es un eslabón central indispensable de una fábrica de cerveza moderna. No sólo determina la belleza del embalaje y la estabilidad de los productos que salen de la fábrica, sino que también se relaciona con la protección de la calidad de la cerveza y el establecimiento de la imagen de marca corporativa.TIANTAI puede proporcionar a los clientes un conjunto completo de soluciones de línea de envasado personalizadas desde botellas, latas hasta barriles, ayudándole a construir capacidades de producción de cerveza para el mercado futuro.
Sistema de control de automatización de cervecerías
A medida que la industria cervecera pasa de la fabricación tradicional a las fábricas digitales, los sistemas de control automatizados ya no son una opción, sino una de las principales ventajas competitivas de la construcción de fábricas de cerveza. TIANTAI puede adaptar soluciones de automatización, desde el control PLC básico hasta la integración completa de sistemas MES, en función del tamaño, el presupuesto, la fase de desarrollo y las capacidades del personal técnico de la fábrica de cerveza del cliente.
- Mejorar la eficacia de la producción: reducir las operaciones manuales y optimizar el flujo del proceso
- Garantizar la calidad de la cerveza: lograr una fermentación y un llenado estables mediante un control preciso
- Reduzca el consumo y las pérdidas de energía: programe de forma inteligente el uso de energía y materiales
- Lograr la trazabilidad de la información: registro completo de los datos de producción para facilitar la supervisión y la optimización
- Ayudar a la transformación digital: proporcionar una interfaz de datos para el sistema de gestión de la fábrica de cerveza (ERP/MES/SCADA).
- Control de automatización de la sala de cocción: Controle la curva de temperatura, la velocidad de la bomba y el tiempo de agitación de la cuba de maceración; Controle con precisión el tiempo de ebullición y de adición de lúpulo; Transvase de mosto y gestión de refrigeración totalmente automáticos; Consiga la "sacarificación con un solo clic" o el cambio automático de los modos de producción.
- Control de automatización de fermentación y maduración: Sistema de control automático de la temperatura (con alarma); Control de la presión de CO₂ y supervisión de la válvula de seguridad; Control preciso de la dosificación de levadura, dispositivo de muestreo automático; Sistema inteligente de drenaje de levadura/limpieza/reposición de agua; Funcionamiento sin personal y registro de datos de todo el proceso de fermentación.
- Limpieza en el lugar: Conmutación automática de la ruta del ciclo de limpieza;Monitorización completa de la concentración, temperatura y caudal del medio de limpieza;Inicio/vinculación temporizada con parada del equipo para la limpieza;Ahorro de agua, ahorro de energía y garantía de higiene y seguridad.
- Automatización del envasado: Control del nivel de llenado, ajuste de la presión/velocidad de sellado; Identificación de botellas vacías, rechazo anormal; Control automático de etiquetado/inyección de tinta, sistema de detección de enlaces; Funcionamiento coordinado con el sistema de paletización de la parte posterior; Enclavamiento de alarma de arranque/parada/fallo de enlace de toda la línea.
- Automatización de servicios públicos: Control centralizado de enfriadoras, calderas de vapor, compresores de aire y otros equipos; Análisis estadístico del uso de refrigerantes, agua y electricidad; Aviso de consumo de energía en tiempo real y programación optimizada.
A medida que la industria cervecera pasa de la fabricación tradicional a las fábricas digitales, los sistemas de control automatizados ya no son una opción, sino una de las principales ventajas competitivas de la construcción de fábricas de cerveza. TIANTAI puede adaptar soluciones de automatización, desde el control PLC básico hasta la integración completa de sistemas MES, en función del tamaño, el presupuesto, la fase de desarrollo y las capacidades del personal técnico de la fábrica de cerveza del cliente.
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