Le pasteurisateur à tunnel est une solution à haut rendement conçue pour le traitement thermique en continu des boissons en bouteille, notamment la bière, le kombucha, les jus de fruits et d'autres boissons. Capable de traiter 1000 bouteilles par heure en fonction de la taille de la bouteille, il s'agit d'une méthode fiable et cohérente pour garantir la sécurité du produit tout en préservant sa saveur et sa qualité.
Les bouteilles entrent dans la machine à 3°C et sont progressivement chauffés jusqu'à 35°C à la fin du processus. La section de stérilisation maintient une température constante de 63°Cavec un contrôle précis à l'intérieur de ±1°Cgarantissant une pasteurisation uniforme. La zone de stérilisation s'étend sur 2400 mmpermettant un temps d'attente réglable de 17 minutes, tandis que le cycle total s'achève en 43 minutes. La largeur effective de la 920 mm peut accueillir plusieurs rangées de bouteilles, ce qui augmente le débit et la flexibilité.
Le système est équipé de quatre pompes à eau chaude (3T/h) et quatre pompes à eau chaude (6T/h) pour assurer une circulation stable. A Vanne à membrane pneumatique DN25 contrôle automatiquement la température, tandis que le Armoire électrique commandée par PLC offre un fonctionnement, une surveillance et un réglage intelligents. Les bouteilles sont transportées en douceur par des bandes transporteuses d'entrée et de sortie, avec des vitesses réglables de 110 à 553 mm/min.
Le chauffage est assuré par 0,2-0,4 MPa vapeur, en association avec 6 m³ d'eau chaude en circulationLe système est fabriqué en acier inoxydable, ce qui assure une distribution thermique uniforme. Tous les composants en contact avec l'eau et les bouteilles, y compris le cadre, la bande transporteuse et les buses de pulvérisation, sont construits en Acier inoxydable SUS304Le système d'alimentation en eau potable de l'hôpital est conçu de manière à garantir la durabilité, l'hygiène et la résistance à la corrosion.
Mesure 7000 × 1350 × 1650 mmCe pasteurisateur à tunnel combine un encombrement compact avec un débit élevé et un contrôle précis, ce qui en fait un choix idéal pour les lignes de production de boissons modernes qui exigent efficacité, constance et sécurité des produits.
| Tunnel de pasteurisation | Vitesse : 1000-1300 bouteilles par heure (en fonction du volume) |
| Température de la bouteille à l'entrée：3℃ | |
| Température de sortie de la bouteille：35℃ | |
| Température de stérilisation： 63℃ | |
| Précision de la température： ±1℃ | |
| Longueur de stérilisation：2400mm | |
| Durée de stérilisation : 17 minutes, réglable | |
| Durée totale de stérilisation : 43 min | |
| Largeur effective de stérilisation : 920 mm | |
| Dispositif： pompe à eau chaude：3T/h 4pcs ; Pompe à eau chaude :6T/h 4pcs ; Vanne pneumatique à membrane de régulation de température：DN25 ; Boîtier de commande électrique Système de commande PLC : 1 ensemble ; Entrée et sortie de la bande transporteuse |
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| Vitesse du convoyeur：110-553mm/min | |
| Pression de la vapeur de chauffage：0.2Mpa | |
| chauffage eau de circulation：6m3 | |
| Pression de la vapeur utilisée : 0,2-0,4mpa | |
| Matériau : la machine, la courroie et la buse sont en SUS304. | |
| Dimensions(L×W×H)：7000×1350×1650mm |
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