Système de broyage humide de malt Tiantai 3000Kg

  1. Introduction à la machine de broyage humide du malt

    Cette machine comprend un système d'ajustement de l'humidité, un système d'eau pour la boue, un système de nettoyage, un système de trempage, un système d'alimentation, une unité de broyage et une unité d'alimentation de la pompe à boue.

Le malt est envoyé dans le système de trempage après élimination des impuretés. Il est humidifié uniformément par des buses de pulvérisation d'eau chaude, puis acheminé par les rouleaux d'alimentation vers les rouleaux de concassage pour être broyé. La matière broyée est ensuite mélangée et agitée avec de l'eau en suspension et pompée dans la cuve d'empâtage.

L'élément central du concasseur de malt est constitué par les rouleaux de concassage, qui sont fabriqués à partir de matériaux en alliage à haute teneur en chrome et traités à l'aide de techniques spéciales. Cela leur confère une grande dureté, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Les rouleaux utilisent une structure excentrique réglable. La machine est équipée d'un système de nettoyage et de lavage alcalin entièrement automatisé. Toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable, ce qui permet de répondre aux exigences en matière d'hygiène alimentaire.

  1. Paramètres techniques et principales caractéristiques

  2. Paramètres techniques
    Modèle : TT3000
    Capacité de production : 3000Kg/h
    Puissance totale : 15KW
    Dimensions:1300×780×2300
    Température de l'eau chaude : 70℃
    Température de l'eau froide : Température ambiante
  3. Caractéristiques principales
    (1) Grande capacité de production, haute efficacité et facilité d'utilisation ;
    (2) Après le broyage, l'enveloppe du malt reste intacte, ce qui est bénéfique pour la filtration du moût ;
    (3) Les deux rouleaux de broyage sont fabriqués selon des procédés spéciaux, ce qui les rend résistants à l'usure et à la corrosion, faciles à nettoyer, hygiéniques et faciles à régler ;
    (4) Après le concassage, le malt est directement pompé dans la cuve d'empâtage, ce qui simplifie le déroulement du processus.

 

  1. Performances et caractéristiques structurelles :

(1)Fonctionnement facile et contrôle sensible : La température de l'eau est réglée automatiquement par une vanne pneumatique à diaphragme, ce qui garantit un contrôle précis et fiable. L'écran tactile fournit des interfaces de fonctionnement automatiques, manuelles et par à-coups, avec diverses conditions de fonctionnement affichées directement sous forme de graphiques ou de menus chinois, ce qui permet à l'opérateur de visualiser facilement les écrans de défaillance, les enregistrements historiques, etc.

(2)Rouleaux de concassage : Fabriqués à partir de tubes en acier inoxydable à haute teneur en chrome selon un procédé spécial, ces rouleaux sont résistants à l'usure et à la corrosion. Le réglage de l'écart entre les rouleaux est également pratique.

(3)Faibles exigences en matière de systèmes de soutien : Le malt ne doit être nettoyé que des impuretés et la pression de l'eau doit être supérieure à 0,3 MPa. La pression de l'air comprimé propre des composants pneumatiques doit être de 0,6 MPa pour assurer un fonctionnement normal. En cas d'arrêt de l'eau ou de blocage de l'évacuation, l'équipement s'arrête automatiquement.

(4)Rouleaux d'alimentation spéciaux pour le trempage du malt : Avant l'alimentation, de l'eau chaude à 65°C est pulvérisée uniformément sur le malt par des tuyaux de pulvérisation. L'excédent d'eau est évacué par un tuyau de trop-plein. Après la pulvérisation, le malt est trempé dans la chambre de trempage pendant environ une minute, ce qui permet d'humidifier correctement la balle. Le malt est ensuite broyé par des rouleaux dentés spéciaux, ce qui permet de briser mais non d'écraser la balle, conformément aux exigences du processus.

(5)Conception raisonnable du tuyau de pulvérisation et traitement de polissage interne s'assurer qu'il n'y a pas de zones mortes pendant le lavage.

(6)Conception de l'étanchéité : La transition entre l'arbre du rouleau et le corps de la boîte est conçue avec un joint externe, ce qui empêche la possibilité d'accumulation de matériau aux extrémités des rouleaux de concassage et garantit la qualité du produit.

(7)Espace réglable entre les rouleaux de broyage : L'écart est réglable à l'aide d'un boîtier de roulement excentrique.

(8)Pièces en acier inoxydable : Tous les composants qui entrent en contact avec le matériau sont en acier inoxydable. La surface de l'équipement est polie, ce qui le rend esthétique et durable.

  1. Fonctions du système :

(1) Le système de contrôle du trempage du malt, composé du niveau de matériau, de l'alimentation et du réglage de la température de l'eau, garantit des effets de trempage optimaux pour différentes qualités de malt.

(2) Fonctions automatique, manuelle et jogging.

(3) Fonctions d'alarme et d'enregistrement des défauts.

(4) Rapport constant entre l'eau et le matériau, évitant les blocages de la boue.

(5) Espace réglable entre les rouleaux de broyage, qui peut être réparé plusieurs fois.

(6) Écran tactile indiquant l'état de fonctionnement de l'équipement.

(7) Longue durée de vie des matériaux spéciaux des rouleaux.

(8) La température et le volume de l'eau peuvent être réglés en fonction des besoins de l'utilisateur.

5.Liste des équipements Système de broyage humide du malt

Non. Nom Spécifications Matériau Quantité Fournisseur
I、 Unité de prétraitement du malt
1 Trémie, capot anti-poussière Y compris la grille, la trémie inférieure, le couvercle anti-poussière, etc. SUS304 1 TIANTAI
2 Élévateur à godets 5T/h Peinture par pulvérisation d'acier au carbone Acier au carbone 1 TIANTAI
3 Cylindre à aimant permanent   SUS304 1 TIANTAI
4 Bac de stockage temporaire de malt 2000L SUS304 1 Localement
5 Vanne pneumatique   SUS304   TIANTAI
6 Plate-forme Garde-corps de la plate-forme de levage, couvercle inférieur de la fosse à grains, cornières, pieds de silo, échelle, etc. Acier au carbone 1 TIANTAI
7 Dépoussiérage Comprend un réservoir de dépoussiérage, un filet à vent, un ventilateur, un conduit d'air, etc. Acier au carbone 1 TIANTAI
II 、Unité d'alimentation en malt
8 Boîte humide   SUS304 1 TIANTAI
9 Vanne pneumatique 100×100 SUS304 1 TIANTAI
10 Commutateur de niveau     2 SHANGHAI
11 Connecter le seau à huit caractères   SUS304 1 TIANTAI
12 Moteur réducteur MB04-Y0.37-RV050-10-F1-B3   1 SHANGHAI
13 Rouleau d'alimentation Φ94×598   1 TIANTAI
III、Unité de broyage de malt
14 Boîte d'alimentation   SUS304 1 TIANTAI
15 Rouleau d'alimentation Φ94×598 SUS304 1 TIANTAI
16 Rouleau de concassage Φ198×598   2 SHANDONG
17 Paliers 22311CK   4 FABRIQUÉ EN CHINE
18 Moteur 4.0KW

4KW

  2

 

SHANGHAI
19 Moteur réducteur MB04-Y0.37-RV050-10-F1-B3   1 SHANGHAI
IV、Unité de conditionnement du malt
20 1 Pompe à matériaux 2.2KW SUS304 1 YINLONG
21 Vanne manuelle Vanne à billeΦ19 SUS304 2 YUANAN
Vanne à billeΦ25.4 SUS304 4
22 Clapet anti-retour Φ25.4 SUS304 2 YUANAN
23 Clapet anti-retour Φ19 SUS304 2 YUANAN
24 Filtre de type Y Φ25.4 SUS304 1 YUANAN
25 Filtre de type Y Φ19 SUS304 1 YUANAN
26 Vanne de confluence à régulation pneumatique DN15 SUS304 1 ZHEJIANG
DN20 SUS304 1
27 Vanne papillon pneumatique Φ19 SUS304 1 YUANAN
Φ25.4 SUS304 5
28 Vanne de régulation DN15 SUS304 1
DN20 SUS304 1
29 Débitmètre électromagnétique SM6004   1 IFM
SM7004   1
V、Commande électrique centralisée
30 Armoire de commande   Pulvérisation d'acier au carbone 1 TIANTAI
30 Composants électriques     1  
31 Écran tactile SMART 1000IE   1 Siemens
32 PLC S7-200 SMART SR40   1 Siemens
33 Alimentation à découpage DR-150-24   1 MINGWEI
34 Entrée et sortie analogiques EM AM06   1 Siemens
35 Électrovanne 4V110-06 DC24   1  
36 Système logiciel de contrôle avec droits de propriété intellectuelle indépendants     1 TIANTAI

 

La société Tiantai, fabricant reconnu d'équipements pour l'industrie de la bière et des boissons basé à Jinan en Chine, fournit des lignes complètes et un service clé en main pour les brasseries et les projets de boissons dans le monde entier. Depuis 2001, l'équipe de Tiantai a été témoin du développement rapide de l'industrie avec 23 ans d'expérience. Fondée en 2012 et suivie par le boom du marché de la bière artisanale, la société Tiantai s'est engagée dans la recherche et le développement de divers processus de brassage, d'équipements personnalisés, de contrôle automatique et de gestion informatisée. Jusqu'à présent, Tiantai Company a servi plus de 2600 brasseries dans 106 pays avec son équipement et ses solutions et a acquis une bonne réputation.

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