Système de broyage humide de malt Tiantai 4000Kg

1. Introduction à la machine de broyage humide du malt

Cette machine comprend un système d'ajustement de l'humidité, un système d'eau pour la boue, un système de nettoyage, un système de trempage, un système d'alimentation, une unité de broyage et une unité d'alimentation de la pompe à boue.
Le malt est envoyé dans le système de trempage après élimination des impuretés. Il est humidifié uniformément par des buses de pulvérisation d'eau chaude, puis acheminé par les rouleaux d'alimentation vers les rouleaux de concassage pour être broyé. La matière broyée est ensuite mélangée et agitée avec de l'eau en suspension et pompée dans la cuve d'empâtage.
L'élément central du concasseur de malt est constitué par les rouleaux de concassage, qui sont fabriqués à partir de matériaux en alliage à haute teneur en chrome et traités à l'aide de techniques spéciales. Cela leur confère une grande dureté, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Les rouleaux utilisent une structure excentrique réglable. La machine est équipée d'un système de nettoyage et de lavage alcalin entièrement automatisé. Toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable, ce qui permet de répondre aux exigences en matière d'hygiène alimentaire.

2. Paramètres techniques et principales caractéristiques

1. Paramètres techniques
Modèle : TT4000
Capacité de production : 4000Kg/h
Puissance totale : 20KW
Dimensions : 1300×780×2300
Température de l'eau chaude : 70℃
Température de l'eau froide : Température ambiante
2. Caractéristiques principales
(1) Grande capacité de production, haute efficacité et facilité d'utilisation ;
(2) Après le broyage, l'enveloppe du malt reste intacte, ce qui est bénéfique pour la filtration du moût ;
(3) Les deux rouleaux de broyage sont fabriqués selon des procédés spéciaux, ce qui les rend résistants à l'usure et à la corrosion, faciles à nettoyer, hygiéniques et faciles à régler ;
(4) Après le concassage, le malt est directement pompé dans la cuve d'empâtage, ce qui simplifie le déroulement du processus.

3. Performances et caractéristiques structurelles :

(1) Fonctionnement facile et contrôle sensible : La température de l'eau est réglée automatiquement par une vanne pneumatique à membrane, ce qui garantit un contrôle précis et fiable. L'écran tactile fournit des interfaces de fonctionnement automatiques, manuelles et par à-coups, avec diverses conditions de fonctionnement affichées directement sous forme de graphiques ou de menus chinois, ce qui permet à l'opérateur de visualiser facilement les écrans de défaillance, les enregistrements historiques, etc.
(2) Rouleaux de concassage : Fabriqués à partir de tubes en acier inoxydable à haute teneur en chrome selon un procédé spécial, ces rouleaux sont résistants à l'usure et à la corrosion. Le réglage de l'écart entre les rouleaux est également pratique.
(3) Faibles exigences en matière de systèmes de soutien : Le malt ne doit être nettoyé que des impuretés et la pression de l'eau doit être supérieure à 0,3 MPa. La pression de l'air comprimé propre des composants pneumatiques doit être de 0,6 MPa pour garantir un fonctionnement normal. En cas d'arrêt de l'eau ou de blocage de l'évacuation, l'équipement s'arrête automatiquement.
(4) Rouleaux d'alimentation spéciaux pour le trempage du malt : Avant l'alimentation, de l'eau chaude à 65°C est pulvérisée uniformément sur le malt par des tuyaux de pulvérisation. L'excédent d'eau est évacué par un tuyau de trop-plein. Après la pulvérisation, le malt est trempé dans la chambre de trempage pendant environ une minute, au cours de laquelle l'enveloppe est correctement humidifiée. Le malt est ensuite broyé par des rouleaux dentés spéciaux, ce qui permet de briser mais non d'écraser la balle, conformément aux exigences du processus.
(5) La conception raisonnable du tuyau de pulvérisation et le traitement de polissage interne garantissent qu'il n'y a pas de points morts pendant le lavage.
(6) Conception de l'étanchéité : La transition entre l'arbre du rouleau et le corps de la boîte est conçue avec un joint externe, empêchant la possibilité d'accumulation de matériau à l'extrémité des rouleaux de concassage et garantissant la qualité du produit.
(7) Écart réglable entre les rouleaux de broyage : L'écart est réglable grâce à un boîtier de roulement excentrique.
(8) Pièces en acier inoxydable : Tous les composants qui entrent en contact avec le matériel sont en acier inoxydable. La surface de l'équipement est polie, ce qui le rend esthétique et durable.

4. Fonctions du système :

(1) Le système de contrôle du trempage du malt, composé du niveau de matériau, de l'alimentation et du réglage de la température de l'eau, garantit des effets de trempage optimaux pour différentes qualités de malt.
(2) Fonctions automatique, manuelle et jogging.
(3) Fonctions d'alarme et d'enregistrement des défauts.
(4) Rapport constant entre l'eau et le matériau, évitant les blocages de la boue.
(5) Espace réglable entre les rouleaux de broyage, qui peut être réparé plusieurs fois.
(6) Écran tactile indiquant l'état de fonctionnement de l'équipement.
(7) Longue durée de vie des matériaux spéciaux des rouleaux.
(8) La température et le volume de l'eau peuvent être réglés en fonction des besoins de l'utilisateur.

5. liste des équipements du système de broyage humide du malt