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Introduction à la machine de broyage humide du malt
Cette machine comprend un système d'ajustement de l'humidité, un système d'eau pour la boue, un système de nettoyage, un système de trempage, un système d'alimentation, une unité de broyage et une unité d'alimentation de la pompe à boue.
Le malt est envoyé dans le système de trempage après élimination des impuretés. Il est humidifié uniformément par des buses de pulvérisation d'eau chaude, puis acheminé par les rouleaux d'alimentation vers les rouleaux de concassage pour être broyé. La matière broyée est ensuite mélangée et agitée avec de l'eau en suspension et pompée dans la cuve d'empâtage.

L'élément central du concasseur de malt est constitué par les rouleaux de concassage, qui sont fabriqués à partir de matériaux en alliage à haute teneur en chrome et traités à l'aide de techniques spéciales. Cela leur confère une grande dureté, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Les rouleaux utilisent une structure excentrique réglable. La machine est équipée d'un système de nettoyage et de lavage alcalin entièrement automatisé. Toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable, ce qui permet de répondre aux exigences en matière d'hygiène alimentaire.
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Paramètres techniques et principales caractéristiques
- Paramètres techniques
Modèle : TT5000
Capacité de production : 5000Kg/h
Puissance totale : 25KW
Température de l'eau chaude : 70℃
Température de l'eau froide : Température ambiante - Caractéristiques principales
(1) Grande capacité de production, haute efficacité et facilité d'utilisation ;
(2) Après le broyage, l'enveloppe du malt reste intacte, ce qui est bénéfique pour la filtration du moût ;
(3) Les deux rouleaux de broyage sont fabriqués selon des procédés spéciaux, ce qui les rend résistants à l'usure et à la corrosion, faciles à nettoyer, hygiéniques et faciles à régler ;
(4) Après le concassage, le malt est directement pompé dans la cuve d'empâtage, ce qui simplifie le déroulement du processus. -
Performances et caractéristiques structurelles :
(1)Fonctionnement facile et contrôle sensible : La température de l'eau est réglée automatiquement par une vanne pneumatique à diaphragme, ce qui garantit un contrôle précis et fiable. L'écran tactile fournit des interfaces de fonctionnement automatiques, manuelles et par à-coups, avec diverses conditions de fonctionnement affichées directement sous forme de graphiques ou de menus chinois, ce qui permet à l'opérateur de visualiser facilement les écrans de défaillance, les enregistrements historiques, etc.
(2)Rouleaux de concassage : Fabriqués à partir de tubes en acier inoxydable à haute teneur en chrome selon un procédé spécial, ces rouleaux sont résistants à l'usure et à la corrosion. Le réglage de l'écart entre les rouleaux est également pratique.
(3)Faibles exigences en matière de systèmes de soutien : Le malt ne doit être nettoyé que des impuretés et la pression de l'eau doit être supérieure à 0,3 MPa. La pression de l'air comprimé propre des composants pneumatiques doit être de 0,6 MPa pour assurer un fonctionnement normal. En cas d'arrêt de l'eau ou de blocage de l'évacuation, l'équipement s'arrête automatiquement.
(4)Rouleaux d'alimentation spéciaux pour le trempage du malt : Avant l'alimentation, de l'eau chaude à 65°C est pulvérisée uniformément sur le malt par des tuyaux de pulvérisation. L'excédent d'eau est évacué par un tuyau de trop-plein. Après la pulvérisation, le malt est trempé dans la chambre de trempage pendant environ une minute, ce qui permet d'humidifier correctement la balle. Le malt est ensuite broyé par des rouleaux dentés spéciaux, ce qui permet de briser mais non d'écraser la balle, conformément aux exigences du processus.
(5)Conception raisonnable du tuyau de pulvérisation et traitement de polissage interne s'assurer qu'il n'y a pas de zones mortes pendant le lavage.
(6)Conception de l'étanchéité : La transition entre l'arbre du rouleau et le corps de la boîte est conçue avec un joint externe, ce qui empêche la possibilité d'accumulation de matériau aux extrémités des rouleaux de concassage et garantit la qualité du produit.
(7)Espace réglable entre les rouleaux de broyage : L'écart est réglable à l'aide d'un boîtier de roulement excentrique.
(8)Pièces en acier inoxydable : Tous les composants qui entrent en contact avec le matériau sont en acier inoxydable. La surface de l'équipement est polie, ce qui le rend esthétique et durable.
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Fonctions du système :
(1) Le système de contrôle du trempage du malt, composé du niveau de matériau, de l'alimentation et du réglage de la température de l'eau, garantit des effets de trempage optimaux pour différentes qualités de malt.
(2) Fonctions automatique, manuelle et jogging.
(3) Fonctions d'alarme et d'enregistrement des défauts.
(4) Rapport constant entre l'eau et le matériau, évitant les blocages de la boue.
(5) Espace réglable entre les rouleaux de broyage, qui peut être réparé plusieurs fois.
(6) Écran tactile indiquant l'état de fonctionnement de l'équipement.
(7) Longue durée de vie des matériaux spéciaux des rouleaux.
(8) La température et le volume de l'eau peuvent être réglés en fonction des besoins de l'utilisateur.
5.Liste des équipements Système de broyage humide du malt
| Non. | Nom | Spécifications | Matériau | Quantité | Fournisseur |
| I、 Unité de prétraitement du malt | |||||
| 1 | Trémie, capot anti-poussière | Y compris la grille, la trémie inférieure, le couvercle anti-poussière, etc. | SUS304 | 1 | TIANTAI |
| 2 | Élévateur à godets | 8T/h Peinture par pulvérisation d'acier au carbone | Acier au carbone | 1 | TIANTAI |
| 3 | Cylindre à aimant permanent | SUS304 | 1 | TIANTAI | |
| 4 | Bac de stockage temporaire de malt | SUS304 | 1 | Localement | |
| 5 | Vanne pneumatique | SUS304 | TIANTAI | ||
| 6 | Plate-forme | Garde-corps de la plate-forme de levage, couvercle inférieur de la fosse à grains, cornières, pieds de silo, échelle, etc. | Acier au carbone | 1 | TIANTAI |
| 7 | Dépoussiérage | Comprend un réservoir de dépoussiérage, un filet à vent, un ventilateur, un conduit d'air, etc. | Acier au carbone | 1 | TIANTAI |
| II 、Unité d'alimentation en malt | |||||
| 8 | Boîte humide | SUS304 | 1 | TIANTAI | |
| 9 | Vanne pneumatique | SUS304 | 1 | TIANTAI | |
| 10 | Commutateur de niveau | 2 | SHANGHAI | ||
| 11 | Connecter le seau à huit caractères | SUS304 | 1 | TIANTAI | |
| 12 | Moteur réducteur | 1 | SHANGHAI | ||
| 13 | Rouleau d'alimentation | 1 | TIANTAI | ||
| III、Unité de broyage de malt | |||||
| 14 | Boîte d'alimentation | SUS304 | 1 | TIANTAI | |
| 15 | Rouleau d'alimentation | SUS304 | 1 | TIANTAI | |
| 16 | Rouleau de concassage | 2 | SHANDONG | ||
| 17 | Paliers | 22311CK | 4 | FABRIQUÉ EN CHINE | |
| 18 | Moteur | 2
|
SHANGHAI | ||
| 19 | Moteur réducteur | MB04-Y0.37-RV050-10-F1-B3 | 1 | SHANGHAI | |
| IV、Unité de conditionnement du malt | |||||
| 20 1 | Pompe à matériaux | SUS304 | 1 | YINLONG | |
| 21 | Vanne manuelle | Vanne à billeΦ19 | SUS304 | 2 | YUANAN |
| Vanne à billeΦ25.4 | SUS304 | 4 | |||
| 22 | Clapet anti-retour | Φ25.4 | SUS304 | 2 | YUANAN |
| 23 | Clapet anti-retour | Φ19 | SUS304 | 2 | YUANAN |
| 24 | Filtre de type Y | Φ25.4 | SUS304 | 1 | YUANAN |
| 25 | Filtre de type Y | Φ19 | SUS304 | 1 | YUANAN |
| 26 | Vanne de confluence à régulation pneumatique | DN15 | SUS304 | 1 | ZHEJIANG |
| DN20 | SUS304 | 1 | |||
| 27 | Vanne papillon pneumatique | Φ19 | SUS304 | 1 | YUANAN |
| Φ25.4 | SUS304 | 5 | |||
| 28 | Vanne de régulation | DN15 | SUS304 | 1 | |
| DN20 | SUS304 | 1 | |||
| 29 | Débitmètre électromagnétique | SM6004 | 1 | IFM | |
| SM7004 | 1 | ||||
| V、Commande électrique centralisée | |||||
| 30 | Armoire de commande | Pulvérisation d'acier au carbone | 1 | TIANTAI | |
| 30 | Composants électriques | 1 | |||
| 31 | Écran tactile | SMART 1000IE | 1 | Siemens | |
| 32 | PLC | S7-200 SMART SR40 | 1 | Siemens | |
| 33 | Alimentation à découpage | DR-150-24 | 1 | MINGWEI | |
| 34 | Entrée et sortie analogiques | EM AM06 | 1 | Siemens | |
| 35 | Électrovanne | 4V110-06 DC24 | 1 | ||
| 36 | Système logiciel de contrôle avec droits de propriété intellectuelle indépendants | 1 | TIANTAI | ||
La société Tiantai, fabricant reconnu d'équipements pour l'industrie de la bière et des boissons basé à Jinan en Chine, fournit des lignes complètes et un service clé en main pour les brasseries et les projets de boissons dans le monde entier. Depuis 2001, l'équipe de Tiantai a été témoin du développement rapide de l'industrie avec 23 ans d'expérience. Fondée en 2012 et suivie par le boom du marché de la bière artisanale, la société Tiantai s'est engagée dans la recherche et le développement de divers processus de brassage, d'équipements personnalisés, de contrôle automatique et de gestion informatisée. Jusqu'à présent, Tiantai Company a servi plus de 2600 brasseries dans 106 pays avec son équipement et ses solutions et a acquis une bonne réputation.
