| Spécifications générales de l'équipement de brasserie 1000L | ||||
| Non. | Nom | Composants | Capacité | Spécifications |
| 1 | Unité de mouture du grain | Rolling Miller | 300~500kg/hr | Double rouleau |
| Puissance : 1.5Kw | ||||
| Bruit : 45±3db | ||||
| 2 | Unité de brassage | Cuve de moût/automatisée | 1000L (total 1250L) | Grainière latérale avec goulotte à grains |
| Découpe laser du fil en V Faux fond | ||||
| Bouilloire/Whirlpool Tun | 1000L (total1300L) | Chauffage à vapeur/Chauffage électrique/Chauffage à feu direct en option | ||
| Entrée tangentielle du bain à remous | ||||
| Voyant de nivellement sanitaire | ||||
| Réservoir d'eau chaude | 2000L (total2500L) | Voyant de nivellement sanitaire | ||
| Alimentateur de levure | 20L | Orifice d'aération Tri clamp avec vanne à bille | ||
| Échangeur de chaleur | 10M2(surface effective) | Plaques ondulées entièrement en acier inoxydable 304 | ||
| Pompe centrifuge sanitaire | 5M3x2sets | ABB, Sanitaire SUS304, Contrôle VFD | ||
| Tuyaux et raccords | En tant que conception | complètement SS304, Plate-forme de travail incluse | ||
| 3 | Unité de fermentation | Fermenteur | 2000L(total 2500L) | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
| Trou d'homme latéral | ||||
| Tri clamp CIP ball | ||||
| Fond conique de 60 degrés | ||||
| Valve d'échantillonnage sanitaire complète de type Perlick | ||||
| Orifice de carbonatation et tube de niveau sur demande spéciale | ||||
| 4 | Unité de filtration (en option) | Filtre Kieselguhr | 500kg/hr | Puissance : 1,2 kW |
| Surface du filtre : 1.1M2 | ||||
| SUS304 | ||||
| 5 | Réservoir de bière brillant | Réservoir de bière brillant | 2000L(total 2400L) | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
| Tube de niveau pour le contrôle | ||||
| Tri clamp CIP ball | ||||
| Trou d'homme latéral | ||||
| Valve d'échantillonnage sanitaire complète de type Perlick | ||||
| Port de carbonatation avec pierre de carbonatation tri clmap | ||||
| 6 | Unité de refroidissement du glycol | Réservoir d'eau glycolée | 2000L | Dessus conique isolé et fond incliné |
| Refroidisseur | 5HPx2PCS | Capacité de refroidissement : 11000Kcal/5HP | ||
| Puissance installée : 5.6kw | ||||
| Réfrigérant : Fréon R404A ,R410A | ||||
| Bruit : 70-80db | ||||
| Compresseur Coperland | ||||
| Pipes à eau pour le glycol | Tel que conçu | Les électrovannes pour l'entrée du glycol dans les réservoirs sont incluses. | ||
| Pompe à eau glycolée | 4M3/Hr | 0,75kw H=31m | ||
| 7 | Unité de contrôle | Armoire de contrôle de la salle de brassage | Panneau instrumental | Contrôle PLC avec écran tactile pour les produits spéciaux |
| Armoire de contrôle du fermenteur | Panneau instrumental | Contrôle PLC avec écran tactile pour les produits spéciaux | ||
| 8 | CIP | Réservoir de caustique | 100L | élément chauffant électrique à l'intérieur, avec thermomètre bimétallique |
| Réservoir de stérilisation | 100L | H2O2 | ||
| Pompe | 3M3 | Commande VFD sur demande spéciale | ||
| 9 | Nettoyage des fûts | Rinceuse de fûts à double station | 40-60kegs/hr | Chauffage : Electrique, Puissance : 15kw (vapeur en option) |
| 10 | Remplissage des fûts | Remplisseur de fûts à poste unique | 30-40kegs/hr | Puissance d'entrée : 0,1 kw |
| 11 | Ligne d'embouteillage | 8 têtes | 400-500 bouteilles/heure | Contrôle semi-automatique |
| 12 | Autres | Option | Peut être personnalisé | Système de vis sans fin |
| Étui à grains | ||||
| Hydratant Grist | ||||
| Panneau d'écoulement des tuyauteries pour la salle de brassage | ||||
| Contrôleur PLC séparé pour la salle de brassage | ||||
