1000L micro brewery system

The 1000L Commercial Brewery System is designed for nano or micro breweries, where the finished beer is packaged in kegs or cans selling in bar. It usually have two-vessel brewhouse—mash&lauter tun, boiling kettle&whirlpool tun—capable of producing 1 to 3batches per day with consistency and efficiency. To meet the demands of diverse beer styles and varying fermentation cycles, the system can be paired with fermenters of 1000L, 2000L capacity.

The system typically includes:Automatic control system,Malt milling system,CIP (Clean-in-Place) system,Glycol cooling system,Steam heating system,Compressed air system,RO water supply system.

Capacité / lot 1000L 1000L 1000L
Lot de brassage / jour 1 2 4
Spécifications de la salle de brassage 2 navires 3 navires 4 navires
Spécifications des fermenteurs 1000L*4 1000L*4 1000L*4 +2000L*2

Mise en page et processus

Tiantai conçoit l'agencement en fonction de votre site et effectue la conception du processus de bière afin d'améliorer l'utilisation du site et d'économiser de l'énergie.

2000L Équipement de brasserie
Système de stockage des ingrédients

Palettes *8-10 ensembles

Système de broyage du malt

Broyeurs à sec *1 unité

Système de brassage
  • Cuve d'empâtage *1 unité
  • Tunique de Lauter *1 unité
  • Bouilloire *1 unité
  • Réservoir Whirlpool *1 unité
  • Échangeur de chaleur à plaques et à cadre *1 unité
  • Système d'aération du moût *1 jeu
  • Système d'ensemencement de la levure *1 set
  • Pompes, vannes, tuyaux en acier inoxydable sanitaire, divers capteurs, plates-formes de commande, etc.

Système de fermentation
  • Fermenteur 20HL *12 unités
  • Fermenteur 40HL *14 unités
  • Pompes, vannes, tuyaux en acier inoxydable sanitaire, divers capteurs, plates-formes de commande, etc.

Système de filtration

- Réservoir d'adjonction Kieselguhr *1 unité
- Réservoir tampon avant *1 unité
- Réservoir de mélange Kieselguhr *1 unité
- Filtre à bougie *1 unité
- Réservoir tampon arrière *1 unité
- Piège à sacs *1 unité
- D'autres systèmes d'ajout sont équipés en fonction du processus
- Pompes, vannes, tuyaux en acier inoxydable sanitaire, divers capteurs, plates-formes de commande, etc.

Maturation et conditionnement

- Réservoir de bière brillante 40HL *1 unité
- Pompes, vannes, tuyaux en acier inoxydable sanitaire, divers capteurs, plates-formes de commande, etc.

Système de pasteurisation

- Pasteurisateur flash *1 unité
- Réservoir tampon *1 unité
- Pompes, vannes, tuyaux en acier inoxydable sanitaire, divers capteurs, plates-formes de commande, etc.

Système de contrôle

Armoire PLC *1 set

Système CIP

- Réservoir d'alcali chaud *1 unité
- Réservoir d'eau chaude (réservoir d'eau stérile) *1 unité
- Il prend en charge les pompes, les vannes, les tuyaux en acier inoxydable sanitaire, divers capteurs, etc.

Alimentation en eau chaude

- Réservoir de liqueur chaude *1 unité
- Il prend en charge les pompes, les vannes, les tuyaux en acier inoxydable sanitaire, divers capteurs, etc.

Alimentation en eau froide

- Réservoir de liqueur froide *1 unité
- Il prend en charge les pompes, les vannes, les tuyaux en acier inoxydable sanitaire, divers capteurs, etc.

Approvisionnement en eau de brasserie

- Réservoir d'eau de brassage *1 unité
- Il prend en charge les pompes, les vannes, les tuyaux en acier inoxydable sanitaire, divers capteurs, etc.

Système de réfrigération

- Refroidisseur *1 unité
- Réservoir d'eau glycolée *1 unité
- Il prend en charge les pompes, les vannes, les tuyaux en acier inoxydable sanitaire, divers capteurs, etc.

Système d'osmose inverse

- Réservoir d'eau brute *1 unité
- Machine de traitement de l'eau par osmose inverse *1 unité
- Il prend en charge les pompes, les vannes, les tuyaux en acier inoxydable sanitaire, divers capteurs, etc.

Système d'approvisionnement en vapeur

- Chaudière à vapeur *1 unité
- Distributeur *plusieurs ensembles
- Tuyaux de vapeur, vannes, etc.

Système d'alimentation en air comprimé

- Compresseurs d'air sans huile *2 ensembles
- Réservoir d'air tampon *1 jeux
- Sécheur d'air *1 jeux
- Plusieurs filtres
- Soutenir les pompes, les vannes, etc.

Système d'approvisionnement en électricité

- Câbles d'alimentation
- Câbles de communication des signaux
- Pont de câbles
- Support de pont
- Conduit

Système de remplissage (bouteille)

- Dépalettiseur *1 jeu
- Rinceuse *1 unité
- Machine de remplissage *1 unité
- Machine à boucher *1 unité
- Pasteurisateur à tunnel *1 unité
- Machine de séchage *1 unité
- Étiqueteuse *1 unité
- Machine d'inspection *1 unité
- Ligne d'emballage *1 set
- Palettiseur *1 jeu

General specification for 1000L craft beer brewing system
No. Name Components Capacité Paramètres
1 Unité de mouture du grain Rolling Miller 300~500kg/hr Double roller
Speed differential
2 Unité de brassage Cuve de moût/automatisée 1000L Enveloppe de vapeur sur le fond et sur les côtés
Hydrateur de moût monté sur le dessus de la cuve d'empâtage
Râteau à grains avec VFD
Découpe laser du fil en V Faux fond
Nettoyage facile et anneau de pulvérisation amovible
Anneau collecteur de moût à trous multiples (optionnel)
Anti-rinçage (optionnel)
Bouilloire/Whirlpool Tun 1000L Veste à vapeur sur le fond et sur les côtés
Event de vapeur avec anneau de condensation pour la pile de bouilloires
Réservoir d'eau chaude 2000L
Échangeur de chaleur 10M2 Plaque SUS304
3 Fermentation unit Fermenteur 1000L/2000L Glyco cooling jacket on cone and bottom
Side or top manway
CIP arm and CO2 blow off arm
Mechanical relief valve
Shockproof pressure gauge
Rotating racking arm
Dry hopping port
Carbonation stone
Sight level
4 Filtration unit(optional) Kieselguhr Filter 500kg/hr Pressured candle type DE filter
5 Bright beer tank Bright beer tank 1000L/2000L Glyco cooling jacket on cone and bottom
Side or top manway
CIP arm and CO2 blow off arm
Mechanical relief valve
Shockproof pressure gauge
Rotating racking arm
Dry hopping port
Carbonation stone
Sight level
6 Unité de refroidissement du glycol Glycol Water Tank 2000L Insulated conical top and sloped bottom
Cold Water Tank(optional) 2000L Dimple plate on side wall
Chiller 5HPx2PCS
7 Control unit Brewhouse controlling PLC control with touch screen for special
Fermentation Controling PLC control with touch screen for special
8 CIP Caustic Tank 100L electric heating element inside
Sterilization Tank 100L
Transfer&Control 5M3/h
9 Autres Option Can be Customized Auger System
Grain Case
Grist Hydrator
Piping flow panel for Brewhouse
Brewhouse Separate PLC Controller

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