La salle de brassage peut être en SUS304 ou en cuivre, chauffée à la vapeur, à l'électricité ou par feu direct, à deux/trois ou quatre cuves.
Le système comprend un broyeur, une salle de brassage, un fermenteur, un réservoir de bière vive, une unité de contrôle, une unité de refroidissement au glycol et un système de nettoyage CIP, ainsi qu'un système d'enfûtage et d'embouteillage.
| Spécifications générales de l'équipement de brasserie 2000L | ||||
| Non. | Nom | Composants | Capacité | Spécifications |
| 1 | Unité de mouture du grain | Rolling Miller | 500~800kg/hr | Double rouleau |
| Puissance : 1.5Kw | ||||
| Bruit : 45±3db | ||||
| 2 | Unité de brassage | Cuve de moût/automatisée | 2000L (total 2500L) | Grainière latérale avec goulotte à grains |
| Découpe laser du fil en V Faux fond | ||||
| Bouilloire/Whirlpool Tun | 2000L (total 2500L) | Chauffage à la vapeur | ||
| Entrée tangentielle du bain à remous | ||||
| Voyant de nivellement sanitaire | ||||
| Réservoir d'eau chaude | 2000L (total 2500L) | Voyant de nivellement sanitaire | ||
| Alimentateur de levure | 30L | Orifice d'aération Tri clamp avec vanne à bille | ||
| Échangeur de chaleur | 20M2(Surface effective) | Plaques ondulées entièrement en acier inoxydable 304 | ||
| Pompe YUY | 5M3x2PCS | ABB, Sanitaire SUS304, Contrôle VFD | ||
| Tuyaux et raccords | En tant que conception | complètement SS304, Plate-forme de travail incluse | ||
| 3 | Unité de fermentation | Fermenteur | 4000L(total 5000L) | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
| Trou d'homme latéral | ||||
| Tri clamp CIP ball | ||||
| Fond conique de 60 degrés | ||||
| Valve d'échantillonnage sanitaire complète de type Perlick | ||||
| Orifice de carbonatation et tube de niveau sur demande spéciale | ||||
| 4 | Unité de filtration (en option) | Filtre Kieselguhr | 1000kg/hr | Puissance : 2,5 kW |
| Surface du filtre : 2.4M2 | ||||
| SUS304 | ||||
| 5 | Réservoir de bière brillant | Réservoir de bière brillant | 2000L (total 2500L) | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
| Tube de niveau pour le contrôle | ||||
| Tri clamp CIP ball | ||||
| Trou d'homme latéral | ||||
| Valve d'échantillonnage sanitaire complète de type Perlick | ||||
| Port de carbonatation avec pierre de carbonatation tri clmap | ||||
| 6 | Unité de refroidissement du glycol | Réservoir d'eau glycolée | 4000L(total 4500L) | Dessus conique isolé et fond incliné |
| Refroidisseur | 8HPx2PCS | Capacité de refroidissement : 15400Kcal/8HP | ||
| Puissance installée : 7.8kw | ||||
| Réfrigérant : Fréon R404A ,R410A | ||||
| Bruit : 70-80db | ||||
| Compresseur Coperland | ||||
| Tuyau en PVC | Tel que conçu | Les électrovannes pour l'entrée du glycol dans les réservoirs sont incluses. | ||
| Pompe à eau glycolée | 5M3x2PCS | Sanitaire SUS304, contrôle VFD | ||
| 7 | Unité de contrôle | Processus de brassage et de fermentation Contrôle | Type de sol | Contrôle PLC avec écran tactile pour les produits spéciaux |
| Télécommande PC ou mobile sur demande spéciale | ||||
| 8 | CIP | Réservoir de caustique | 200L | élément chauffant électrique à l'intérieur, avec thermomètre bimétallique |
| Réservoir de stérilisation | 200L | H2O2 | ||
| Pompe | 3M3 | YUY, commande VFD | ||
| 9 | Nettoyage des fûts | Rinceuse de fûts à double station | 40-60kegs/hr | Chauffage : Electrique, Puissance : 15kw (vapeur en option) |
| 10 | Remplissage des fûts | Remplisseur de fûts à poste unique | 30-40kegs/hr | Puissance d'entrée : 0,1 kw |
| 11 | Ligne d'embouteillage | 8 têtes | 400-500 bouteilles/heure | Manuel |
| 12 | Autres | Option | Peut être personnalisé | Système de vis sans fin |
| Étui à grains | ||||
| Hydratant Grist | ||||
| Panneau d'écoulement des tuyauteries pour la salle de brassage | ||||
| Contrôleur PLC séparé pour la salle de brassage | ||||
