| Spécifications générales de l'équipement de brasserie 400L | ||||
| Non. | Nom | Composants | Capacité | Spécifications |
| 1 | Unité de mouture du grain | Rolling Miller | 80~150kg/hr | Double rouleau |
| Puissance : 1,1 kW | ||||
| Bruit : 45±3db | ||||
| 2 | Unité de brassage | Cuve de moût/automatisée | 400L (total 500L) | Grainière latérale avec goulotte à grains |
| Découpe laser du fil en V Faux fond | ||||
| Bouilloire/Whirlpool Tun | 400L (total 520L) | Chauffage électrique ; Puissance : 24kw | ||
| Entrée tangentielle du bain à remous | ||||
| Voyant de nivellement sanitaire | ||||
| Alimentateur de levure | 10L | Orifice d'aération Tri clamp avec vanne à bille | ||
| Échangeur de chaleur | 4M2(Surface effective) | Plaques ondulées entièrement en acier inoxydable 304 | ||
| Pompe | 3M3 | ABB, Sanitaire SUS304, Contrôle VFD | ||
| Tuyaux et raccords | En tant que conception | complètement SS304 | ||
| 3 | Unité de fermentation | Fermenteur | 400L ou 800L en option | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
| Voie d'accès supérieure | ||||
| Fond conique de 60 degrés | ||||
| Valve d'échantillonnage sanitaire complète de type Perlick | ||||
| Orifice de carbonatation et tube de niveau sur demande spéciale | ||||
| 4 | Unité de filtration (en option) | Filtre à plaques | Débit maximal : 1,5T/h | Puissance : 1,1 kW |
| Type de tissu, 10 couches | ||||
| Le débit sera différent selon le matériau utilisé | ||||
| 5 | Réservoir de bière brillant | Réservoir de bière brillant | 400L ou 800L en option | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
| Tube de niveau pour le contrôle | ||||
| Voie d'accès supérieure | ||||
| Valve d'échantillonnage sanitaire complète de type Perlick | ||||
| Port de carbonatation avec pierre de carbonatation tri clmap | ||||
| 6 | Unité de refroidissement du glycol | Réservoir d'eau glycolée | 800L | Dessus conique isolé et fond incliné |
| Refroidisseur | 3HPx2PCS | Capacité de refroidissement : 6600Kcal/3HP | ||
| Puissance installée : 3.3kw | ||||
| Réfrigérant : Fréon R404A ,R410A | ||||
| Bruit : 70-80db | ||||
| Compresseur Coperland | ||||
| Tube PPR | Tel que conçu | Les électrovannes pour l'entrée du glycol dans les réservoirs sont incluses. | ||
| Pompe à eau glycolée | 3M3 | Sanitaire SUS304, contrôle VFD | ||
| 7 | Unité de contrôle | Processus de brassage et de fermentation Contrôle | Type de sol | Contrôle PLC avec écran tactile pour les produits spéciaux |
| Télécommande PC ou mobile sur demande spéciale | ||||
| 8 | CIP | Pompe CIP avec VFD | 3M3 | Chariot portable, commande VFD |
| 9 | Nettoyage des fûts | 2 têtes | 20-30kegs/hr | Capacité de rinçage : 20-30kegs/hr |
| 10 | Remplissage des fûts | Un coupleur | Manuel | Chauffage : Electrique, Puissance : 15kw |
| 11 | Ligne d'embouteillage | 4 têtes | 160-180 bouteilles/heure | Manuel |
| 12 | Autres | Option | Peut être personnalisé | Système de vis sans fin |
| Étui à grains | ||||
| Hydratant Grist | ||||
| Panneau d'écoulement des tuyauteries pour la salle de brassage | ||||
| Contrôleur PLC séparé pour la salle de brassage | ||||








