| Spécifications générales de l'équipement de brasserie 600L | ||||
| Non. | Nom | Composants | Capacité | Spécifications |
| 1 | Unité de mouture du grain | Rolling Miller | 300~500kg/hr | Double rouleau |
| Puissance : 1.5Kw | ||||
| Bruit : 45±3db | ||||
| 2 | Unité de brassage | Mash/Lauter | 600L (total 750L) | Grainière latérale avec goulotte à grains |
| Découpe laser du fil en V Faux fond | ||||
| Bouilloire/ Whirlpool tun Tun | 600L (total 780L) | Chauffage à la vapeur | ||
| Entrée tangentielle du bain à remous | ||||
| Voyant de nivellement sanitaire | ||||
| Réservoir d'eau chaude | 600L ou 1200L | Fournir de l'eau chaude pour l'empâtage, en épargnant | ||
| Alimentateur de levure | 10L | Orifice d'aération Tri clamp avec vanne à bille | ||
| Échangeur de chaleur | 6M2(Surface effective) | Plaques ondulées entièrement en acier inoxydable 304 | ||
| Pompe | 3M3 | ABB, Sanitaire SUS304, Contrôle VFD | ||
| Tuyaux et raccords | En tant que conception | complètement SS304, Plate-forme de travail incluse | ||
| 3 | Unité de fermentation | Fermenteur | 600L ou 1200L au choix | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
| Passage latéral ou supérieur en option | ||||
| Fond conique de 60 degrés | ||||
| Tri clamp CIP ball | ||||
| Valve d'échantillonnage sanitaire complète de type Perlick | ||||
| Orifice de carbonatation et tube de niveau sur demande spéciale | ||||
| 4 | Unité de filtration (en option) | Filtre à plaques | Débit maximal : 1,5T/h | Puissance : 1,1 kW |
| Type de tissu, 10 couches | ||||
| Le débit sera différent selon le matériau utilisé | ||||
| 5 | Réservoir de bière brillant | Réservoir de bière brillant | 600L ou 1200L au choix | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
| Tube de niveau pour le contrôle | ||||
| Tri clamp CIP ball | ||||
| Trou d'homme supérieur ou latéral en option | ||||
| Valve d'échantillonnage sanitaire complète de type Perlick | ||||
| Port de carbonatation avec pierre de carbonatation tri clmap | ||||
| 6 | Unité de refroidissement du glycol | Réservoir d'eau glycolée | 1200L | Dessus conique isolé et fond incliné |
| Refroidisseur | 8HPx1PCS | Capacité de refroidissement : 15400Kcal/8HP | ||
| Puissance installée : 7,6 kW | ||||
| Réfrigérant : Fréon R404A ,R410A | ||||
| Bruit : 70-80db | ||||
| Compresseur Coperland | ||||
| Tube PPR | Tel que conçu | Les électrovannes pour l'entrée du glycol dans les réservoirs sont incluses. | ||
| Pompe à eau glycolée | 3M3 | Sanitaire SUS304, contrôle VFD | ||
| 7 | Unité de contrôle | Processus de brassage et de fermentation Contrôle | Type de sol | Contrôle PLC avec écran tactile pour les produits spéciaux |
| Télécommande PC ou mobile sur demande spéciale | ||||
| 8 | CIP | Réservoir de caustique | 100L | élément chauffant électrique à l'intérieur, avec thermomètre bimétallique |
| Réservoir de stérilisation | 100L | H2O2 | ||
| Pompe | 3M3 | Sanitaire, contrôle VFD | ||
| 9 | Nettoyage des fûts | 2 têtes | 20-30kegs/hr | Chauffage : Electrique, Puissance : 15kw |
| 10 | Remplissage des fûts | Un coupleur | Manuel | Coupleur pour le remplissage de la bière |
| 11 | Ligne d'embouteillage | 4 têtes | 160-180 bouteilles/heure | Manuel |
| 12 | Autres | Option | Peut être personnalisé | Système de vis sans fin |
| Étui à grains | ||||
| Hydratant Grist | ||||
| Panneau d'écoulement des tuyauteries pour la salle de brassage | ||||
| Contrôleur PLC séparé pour la salle de brassage | ||||
