| Spécifications générales de l'équipement de brasserie 1800L | ||||
| Non. | Nom | Composants | Capacité | Spécifications |
| 1 | Unité de mouture du grain | Rolling Miller | 500~800kg/hr | Double rouleau |
| Puissance : 3Kw | ||||
| Bruit : 45±3db | ||||
| 2 | Unité de brassage | Cuve de moût/automatisée | 1800L (total 2250L) | Grainière latérale avec goulotte à grains |
| Découpe laser du fil en V Faux fond | ||||
| Bouilloire/Whirlpool Tun | 1800L (total 2340L) | Chauffage à la vapeur | ||
| Entrée tangentielle du bain à remous | ||||
| Voyant de nivellement sanitaire | ||||
| Réservoir d'eau chaude | 3500L (total 4375L) | Voyant de nivellement sanitaire | ||
| Alimentateur de levure | 30L | Orifice d'aération Tri clamp avec vanne à bille | ||
| Échangeur de chaleur | 20M2(Surface effective) | Plaques ondulées entièrement en acier inoxydable 304 | ||
| Pompe centrifuge sanitaire [LYSF] | 5M3x2PCS | Sanitaire SUS304, contrôle VFD | ||
| Tuyaux et raccords | En tant que conception | complètement SS304, Plate-forme de travail incluse | ||
| 3 | Unité de fermentation | Fermenteur | 3500L(total 4375L) | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
| Trou d'homme latéral | ||||
| Tri clamp CIP ball | ||||
| Fond conique de 60 degrés | ||||
| Valve d'échantillonnage sanitaire complète de type Perlick | ||||
| Orifice de carbonatation et tube de niveau sur demande spéciale | ||||
| 4 | Unité de filtration (en option) | Filtre Kieselguhr | 1000kg/hr | Puissance : 1,2 kW |
| Surface du filtre : 1.1M2 | ||||
| SUS304 | ||||
| 5 | Réservoir de bière brillant | Réservoir de bière brillant | 3500L(total 4375L) | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
| Tube de niveau pour le contrôle | ||||
| Tri clamp CIP ball | ||||
| Trou d'homme latéral | ||||
| Valve d'échantillonnage sanitaire complète de type Perlick | ||||
| Port de carbonatation avec pierre de carbonatation tri clmap | ||||
| 6 | Unité de refroidissement du glycol | Réservoir d'eau glycolée | 3500L(total 4025L) | Dessus conique isolé et fond incliné |
| Refroidisseur | 8HPx2PCS | Capacité de refroidissement : 15480Kcal/8HP | ||
| Puissance installée : 7.8kw | ||||
| Réfrigérant : Fréon R404A ,R410A | ||||
| Bruit : 70-80db | ||||
| Compresseur Coperland | ||||
| Tube PPR | Tel que conçu | Les électrovannes pour l'entrée du glycol dans les réservoirs sont incluses. | ||
| Pompe à eau glycolée | 3M3 | Sanitaire SUS304, contrôle VFD | ||
| 7 | Unité de contrôle | Processus de brassage et de fermentation Contrôle | Type de sol | Contrôle PLC avec écran tactile pour les produits spéciaux |
| Télécommande PC ou mobile sur demande spéciale | ||||
| 8 | CIP | Réservoir de caustique | 200L | élément chauffant électrique à l'intérieur, avec thermomètre bimétallique |
| Réservoir de stérilisation | 200L | H2O2 | ||
| Pompe | 3M3 | Pompe centrifuge sanitaire, contrôle VFD | ||
| 9 | Nettoyage des fûts | Rinceuse de fûts semi-automatique à 2 stations | 40-60kegs/hr | Chauffage : Electrique, Puissance : 15kw (vapeur en option) |
| 10 | Remplissage des fûts | Remplisseuse de fûts semi-automatique à 1 station | 30-40kegs/hr | Puissance d'entrée : 0,1 kw |
| 11 | Ligne d'embouteillage | 8 têtes | 400-500 bouteilles/heure | Contrôle semi-automatique |
| 12 | Autres | Option | Peut être personnalisé | Système de vis sans fin |
| Étui à grains | ||||
| Hydratant Grist | ||||
| Panneau d'écoulement des tuyauteries pour la salle de brassage | ||||
| Contrôleur PLC séparé pour la salle de brassage | ||||
