ジンジャービールの醸造工程

ジンジャー・ビールは、ショウガの根、砂糖、水、柑橘類から作られる自然な風味の炭酸飲料で、発酵により自然な発泡とアルコール度数(通常、アルコール度数1%未満)が得られる。製造目的に応じて、自然発酵または炭酸コントロールで醸造される。

1.原材料

新鮮なショウガ根(またはショウガ抽出物)、砂糖(スクロース、グルコース、糖蜜)、レモンまたはライム果汁、水、酵母(サッカロマイセス・セレビシエまたは同様のもの)。

2.麦汁の準備

ジンジャー抽出

新生姜は洗うか、すりおろすか、砕く。

水(~90℃)で10~15分間加熱し、風味と香りの成分(ショウガオール、ショウガオール)を抽出。

混合物を濾過して固形物を除去する。

砂糖添加

砂糖を熱いジンジャー・エキスに溶かして、希望の重力にする(例えば、ライト・ジンジャー・ビールの場合、SGは1.030~1.045)。

完全に溶けるまでかき混ぜる。

酸味と風味の調整

レモン汁かクエン酸を加えてpHのバランスをとる(目標pH3.5~4.2)。

この段階で香味成分を追加することもできる(ライムの皮、レモングラスなど)。

冷却

混合物をイーストのピッチング温度(エールイーストの場合は20~25℃)まで冷却する。

3.発酵

冷ました液を消毒した発酵槽に移す。

ピッチイースト(商業規模で0.5~1g/L程度)。

好みの甘さと炭酸度に応じて、20~25℃で2~4日間発酵させる。

重力と味を毎日モニターする。

残糖と炭酸が目標レベルに達したら、コールドクラッシュ(~2~4℃に冷やす)して発酵を止める。

注:ノンアルコールのジンジャー・ビールの場合、発酵は(低温殺菌や濾過によって)阻止されるか、強制炭酸に置き換えられる。

4.清澄化とろ過

発酵後:

濾過または遠心分離によってイーストと固形物を除去する。

自然に濁ったジンジャービールの場合、最小限のろ過で素朴な外観を保つことができる。

必要であれば、砂糖やシロップを使って甘さを調整する。

5.炭酸

主に2つの方法がある:

a.天然炭酸

少量の糖分や発酵可能なエキスが残っているうちに、ビールを瓶詰めまたは樽詰めする。

密封し、室温で1~2日間二次発酵させた後、冷蔵庫で冷やす。

伝統的または工芸的な製造に使用される。

b.強制炭酸

濾過したジンジャービールを冷やし、CO₂を加圧注入する(2~3容量のCO₂が典型的)。

商業生産で使用され、安定した結果をもたらす。

6.パッケージ

ガラス瓶、缶、樽に詰める。

自然発酵の場合は、耐圧ボトル(スイングトップなど)を使用する。

低温殺菌(通常60~70℃で15~20分間)またはコールドフィルターで保存期間を安定させる。

要約の流れ

生姜の準備 → 砂糖と一緒に煮る → 冷やす → 酵母を加える → 発酵させる → フィルターにかける → 炭酸を加える → 瓶詰め → 冷やす

天台商会

TIANTAI会社は様々な蒸留所を提供することができ、革新的なソリューションと最先端の技術を提供し、醸造の夢を実現するお手伝いをします。Tiantaiなら、醸造所プロジェクトが最初から最後まで専門家の手に委ねられると信頼していただけます。総合請負業者として、Tiantaiは醸造所全体のターンキーソリューションを提供します。私たちは、エネルギーと経済的側面に従って開発された、正確に一致した醸造システムを製造しています。統合システム建設における数十年の経験により、当社は世界中で多数のターンキープロジェクトを成功させてきました。

 

ヘレン・リー
セールス・マネージャー
[email protected]

 

 

トップに戻る