(1) スパージング水の温度は、クラフトビール工場のビール設備に適した温度でなければならない。一般的に76〜78℃、好ましくは80℃以下、74℃以下で制御する。水温が高すぎると、多くの粘着性物質を洗い流しやすく、アミラーゼを破壊し、低すぎると、残留糖をきれいに洗浄することはできません。
(2) スパージング水のpH値が適切であること。一般的なスパージング水のpH値は6以下であるが、実生産におけるpH値の調整はより面倒である。したがって、スパージング水のpH値をできるだけ6.5以下にコントロールすることが要求され、これにより、外皮ポリフェノールの溶出が少なくなり、麦汁煮沸時のタンパク質の固化が助長され、麦汁の色も薄くなる。
(3)スパージングの回数も測定する。残糖の複数回回収は確かに原料の利用率を向上させますが、スパージングの回数が多すぎると、外皮にポリフェノールや色素物質などの有害成分が含まれ、ビールの味や保存性を損なうことになります。また、スパージングの回数が多すぎると、煮沸タンク内の混合麦汁の濃度が低下し、水分を蒸発させるために多くの熱量が使用されるため、製造コストが上昇する。
(4)スパージングは数回を原則とする。少量とは、搾りかす層のすぐ上、2～3cmよりやや高い位置でスパージングすること。
(5）マスターする時間のスパージングプロセスへの最初の時間。スパージングプロセスに適した時間は、より多くの浸出液を洗い流すことができます。
(6）各スパージングは、必ずしもかすを耕す必要はありませんが、特に小麦かす層が緩い場合には、一般的に最初のスパージング（第二を含むまで）は、原則的に耕すトラフべきである、この時点でかす層の残留糖濃度が高く、かす層がタイトであるため、かすを耕す浸出液を洗い流し、かす層を緩めることができます。
(7)濾過が困難な場合、上澄みによって澱を再整理することが多いが、上澄みの際、澱と未濾過麦汁の濃度がある程度希釈されること、上澄みによって煮沸タンクに多量の水が持ち込まれるため、澱の洗浄回数や使用水量に影響し、残糖が高くなりやすい。
(8) 沸騰タンクの蒸発強度が低い場合は、より多くの残留浸出液を洗浄できるように、スパージングしながら沸騰させる方法の使用を検討するが、通常の沸騰時間_釜時間を確保しなければならないことに注意する。
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ユベール
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