醸造所の醸造設備には、マッシュ・タン、ラウター・タン、ボイル・ケトル、ワールプール・タンが含まれる。ほとんどのクラフトビール醸造所では、麦汁から使用済み穀物を濾過するために、マッシュタンに偽底を使用しています。生産量を増やすために、醸造所はしばしば醸造日にダブルバッチやトリプルバッチを行う。どちらの方法も、重力を利用した澱引きプロセスに依存していることに変わりはないが、澱引きに時間がかかる、スパージが滞留する、貴重な糖分が取り残されて効率が落ちる、といった欠点がある。
マッシュを濾過するためにグラビティフィードに頼る代わりに、マッシュタンからフィルタープレスにマッシュ全体をポンプで送ることができます。マッシュプレス（またはフィルタープレス）は、フレームに水平に取り付けられた一連のプレートで構成され、マッシュタンから送られてくる全量の穀物を保持できる大きさになっています。交互に配置されたメンブレンとチャンバープレートが一連の空洞を形成し、フィード側とアウトプット側は再利用可能なフィルターで仕切られています。マッシュがプレートの中央を通るポートから汲み上げられると、チャンバーが満たされて穀粒を捕らえ、麦汁がフィルターを通ってプレートの隅にある出口に流れます。
すべてのもろみが圧搾機に送り込まれると、供給バルブが閉じられ、圧縮空気が圧搾マニホールドに供給されます。この圧力でメンブレンプレートを膨張させ、もろみを絞り、穀物から麦汁を多く抽出します。最後に、抽出効率を高め、プレボイル量を達成するために、スパージ水をポンプで圧搾機に送ります。
フィルタープレスは、偽底に比べていくつかの利点がある。濾過表面積が増えるので、麦、小麦、ライ麦、代替澱粉の割合が高い穀物でも容易に処理できる。
フィルタープレスは1ミクロンまでの濾材を使用し、穀物の微粉砕が可能です。その結果、抽出効率はグラビティローターよりも10～15%高くなり、98%という高い抽出効率を達成することも可能です。10BBL（沸騰前容量）のマッシュタンで15度のプラトン麦汁を製造する場合を考えてみよう。フィルタープレスを加えることで、同じ10BBLの麦汁をより少ない量の穀物と水で製造することも、同じ量の穀物と水でより大量の15度プラトン麦汁を製造することも、10樽分の高比重麦汁を製造することも可能になります。
最後に、澱引き速度がスパージのスタックリスクによって制限されないため、マッシュプレスを使えば、特にダブルバッチやトリプルバッチの場合、醸造日を短縮することができる。最初のバッチをケトルに入れたら、マッシュタン、プレス、ボイルケトル、ワールプールタンクを含むセットアップで、2時間おきに次のバッチを作ることができる。これは既存の醸造設備で醸造日数の短縮につながるだけでなく、製造コストの削減にもつながる。
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エミリー・ゴン
