3000-4000bphトンネル式パスツライザー

3000-4000bphトンネル式パスツライザー

工業的なビール製造において、風味の保持と微生物の安全性のバランスをとることは、依然として中心的な課題である。トンネル式低温殺菌機は、近代的な生産ラインの「安全の番人」として、その正確な温度制御、高いエネルギー効率、インテリジェントな管理により、世界中のビール、飲料、液体食品メーカーに好まれる設備となっている。本稿では、この装置の技術的ハイライト、アプリケーション・シナリオ、業界価値について掘り下げ、その中核的競争力を十分に理解していただく。

トンネル式低温殺菌機

トンネル式低温殺菌機

I: トンネル式低温殺菌機の核となる利点

1.モジュラー設計、将来のニーズへの柔軟な適応

トンネル式低温殺菌機はモジュール構造を採用しており、将来の拡張やアップグレードに対応しています。例えば、ドイツのKHS Innopas SX型は、既存の設置スペースに冷却塔、CIP(クリーンインプレース)システム、エネルギーモニタリングモジュールを取り付けることができ、能力増強やプロセス変更に容易に対応できます。この設計は、初期投資コストを削減するだけでなく、企業に長期的な技術的互換性を提供します。

2.ダイナミックPUコントロール、正確に製品の風味を保護する

PU値(殺菌単位)は、殺菌効果を測定するための中核となる指標である。従来の装置は、ダウンタイムやスピードの変動により、殺菌の過不足が生じやすい。BTP-1200PやSidel Pamaシリーズなどの最新型は、ボトルと缶の位置をリアルタイムで追跡し、それに応じてスプレー温度を調整するダイナミックPU制御技術を搭載しています。例えば、予期せぬ生産ラインの停止が発生した場合、装置は自動的に過熱部分を冷却し、PU値が設定範囲内で安定した状態を保ち、風味の低下を防ぎます。

3.省エネと環境保護、運転コストの削減

この装置は、循環水システムと熱回収技術によって資源の有効利用を実現している。例えば、Sidel Pamaはインテリジェント制御システム "PRINCE "を採用し、予熱ゾーンで冷却水を使用することで、真水の消費量を30%以上削減している。さらに、蒸気減圧弁と向流冷却技術の適用により、エネルギー消費がさらに削減され、企業がグリーン生産目標を達成するのに役立っている。

4.完全自動化とインテリジェント管理

シーメンスのPLC、タッチスクリーン・インターフェイス、AIアルゴリズムの導入により、全プロセスの自動化が可能になった。オペレーターは、温度カーブ、PU値の蓄積、機器の稼働状況をリアルタイムで監視し、データのトレーサビリティを通じて生産プロセスを最適化できる。例えば、AIアルゴリズムは、異なるボトルタイプ(アルミ缶やガラス瓶など)のコールドコアの位置の違いを予測し、温度ゾーンのパラメーターを動的に調整することで、均一な殺菌を実現します。

5.衛生的、安全、耐久性

装置はAISI 304/316ステンレス鋼製で、傾斜した水タンクとセルフクリーニングノズル設計により、水の蓄積と微生物の繁殖を効果的に防ぎます。チェコ製のBTP-1200P型は、不純物を遮断し、ノズルの詰まりを軽減するデュアル・メカニカル・フィルターも装備しており、装置の寿命を延ばします。

低温殺菌トンネルマシン

II: 動作原理:科学的ゾーニングによる正確な温度制御

トンネル式低温殺菌機は、予熱、殺菌、冷却の3段階を経て、穏やかな加熱処理を実現する。具体的な工程は以下の通り:

予熱ゾーン(40~50)

温水を循環させることでボトルや缶をゆっくりと加熱し、急激な加熱によるガラス容器の割れを防ぎます。予熱ゾーンの温度勾配は±1℃以内に制御され、均一な熱伝達を保証します。2.殺菌ゾーン(60~95)

高密度のスプレーシステムでビールの内部温度を設定値(通常60~75℃)にし、PU値を15~25に維持して微生物を不活性化する。この段階では、±0.1℃の精度を持つPID温度コントローラーを使用し、タンパク質の変性や酸化による "熟成風味 "を防ぎます。

冷却ゾーン(≤40)

風味の安定性を守るため、ビールは段階的に室温まで冷却される。例えば、チェコのモデルでは、冷媒の利用率を向上させ、冷却時間を20%短縮するために、向流冷却技術を使用しています。

III オプションのサイズ違い

出力および温度帯の条件に従って、pasterurizer は 7 メートル、9 メートル、10 メートル、12 メートル等と設計することができます。そして幅はまた出力に従って設計することができる。

低温殺菌トンネルマシン

スピード:毎時3000~4000本(473ml)
ボトル入口温度:4
出口ボトル温度:25-35
殺菌温度:63
温度制御精度: ±1
殺菌長:4600mm
殺菌時間:42分、調節可能
殺菌有効幅:1000mm
機器構成
温水ポンプ:15T/h 6台;
温水ポンプ:30T/h 2台
温度制御用空気式ダイヤフラムバルブ:DN40;
PLC 1set による電気制御箱;
入口と出口の材料コンベア
コンベア速度:110-553mm/min
加熱蒸気圧力:0.1MPa/15psi、700kg/h
各温度領域技術パラメータ:
温度領域 1 0.9m 水流 15t/h +15
温度領域 2 0.9m 水流 15t/h +30
温度領域 3 0.9m 水流 15t/h +50
温度エリア 4 2.3m 水流 30t/h +71
温度エリア 5 2.3m 水流 30t/h +63
温度領域 6 0.9m 水流 15t/h +50
温度領域 7 0.9m 水流 15t/h +39
温度エリア 8 0.9m 水流 15t/h +24
使用蒸気圧力:0.2-0.4mpa
材質:機械、ベルト、ノズルはSUS304
♦Dimensions(L×W×H):11000×2500×1650mm

V.応用シナリオクラフトビールからグローバル・ジャイアンツまで

トンネル式低温殺菌機は広く応用されている:

- ビール:瓶ビール、缶ビールの微生物安定化処理。アルミ缶、ガラス瓶など様々な包装形態に対応。

- 飲料炭酸飲料、ジュース、機能性飲料の保存期間を延ばす。例えば、山東Yuansheng Machineryのモデルは、異なるpH値の製品のニーズを満たすために4つの温度ゾーンをカスタマイズすることができます。- 液体食品:トマトソースやジャムなどの粘性のある液体食品を穏やかに殺菌し、高温による栄養損失を防ぎます。

  1. メンテナンスとケアインテリジェント・システムのサポート
  2. 毎日の清掃:フィルタースクリーンは毎週清掃し、チェーンスクリーンの完全性をチェックする。
  3. ディープ・スケール除去:1.5%のアルカリ溶液による四半期ごとのスケール除去、リン酸溶液による年1回の頑固なスケールの除去。
  4. バイオフィルムのコントロールスウェーデンのカールスバーグの事例では、DCW殺菌ユニットがパイプラインからバイオフィルムを完全に除去し、化学試薬の使用量を90%削減できることを示している。
  5. 結論テクノロジーは力を与え、クオリティは未来へ

トンネル式低温殺菌機は、生産ラインの「安全弁」であるだけでなく、企業にとって効率向上とコスト削減のための戦略的投資でもあります。究極の味を追求するクラフトビール醸造所であれ、大規模生産を行う業界の巨人であれ、カスタマイズされたソリューションは、品質と効率のWin-Winの状況を達成することができます。カスタマイズされた技術ソリューションと見積もりを入手し、貴社の製品に最初から競争力を与えるために、今すぐサプライヤーにお問い合わせください!

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