1500L Micro Brewery System

The 1500L Micro Brewery System is designed for micro breweries, where the finished beer is packaged in bottles or cans for retail distribution. It usually have three or four-vessel brewhouse—mash tun, lauter tun, boiling kettle, and whirlpool tun—capable of producing 1 to 3 batches per day with consistency and efficiency. To meet the demands of diverse beer styles and varying fermentation cycles, the system can be paired with fermenters of 1500L, 3000L capacity.

容量/バッチ 1500L 1500L 1500L
醸造バッチ/日 1 2 3
醸造所仕様 2ベッセル 3本 4ベッセル
発酵槽仕様 1500Lx6

デザインとして

1500L*4

3000L*2

1500L*4

3000L*4

デザインとして

レイアウトとプロセス

Tiantaiはお客様の敷地に合わせてレイアウトを設計し、ビール工程設計を行い、敷地利用率の向上と省エネを実現します。

1500L Brewery equipment
食材保管システム

パレット ※8~10セット

製麦システム

ドライミル *1台

醸造所システム
  • マッシュ・タン *1台
  • ラウター・チューン *1台
  • ブリューケトル *1台
  • ワールプールタンク *1台
  • プレート・フレーム式熱交換器 *1台
  • 麦汁エアレーションシステム *1セット
  • イーストピッチングシステム *1セット
  • ポンプ、バルブ、サニタリー・ステンレス鋼管、各種センサー、操作プラットフォームなどをサポート。

発酵システム
  • 20HL発酵槽 ※12台
  • 40HL発酵槽 ※14台
  • ポンプ、バルブ、サニタリー・ステンレス鋼管、各種センサー、操作プラットフォームなどをサポート。

ろ過システム

- キーゼルグール添加タンク *1台
- フロントバッファータンク ※1基
- キーゼルグールミキシングタンク *1基
- キャンドルフィルター *1個
- リアバッファータンク ※1基
- バッグトラップ ※1台
- その他の添加システムはプロセスに応じて装備される。
- ポンプ、バルブ、サニタリー・ステンレス鋼管、各種センサー、操作プラットフォームなどをサポート。

成熟とコンディショニング

- 40HLブライトビアタンク*1台
- ポンプ、バルブ、サニタリー・ステンレス鋼管、各種センサー、操作プラットフォームなどをサポート。

低温殺菌システム

- フラッシュ殺菌機 *1台
- バッファータンク *1台
- ポンプ、バルブ、サニタリー・ステンレス鋼管、各種センサー、操作プラットフォームなどをサポート。

制御システム

PLC のキャビネット *1 セット

CIPシステム

- ホットアルカリタンク *1台
- 温水タンク(無菌水タンク)※1台
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

給湯

- ホットリカー用タンク *1台
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

冷水供給

- 冷酒タンク *1基
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

醸造用水の供給

- 仕込み水タンク *1個
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

冷凍システム

- チラー *1台
- グリコール水タンク *1台
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

逆浸透システム

- 原水タンク *1基
- RO水処理装置 *1台
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

蒸気供給システム

- 蒸気ボイラー ※1台
- ディストリビューター
- 蒸気パイプ、バルブなど

圧縮空気供給システム

- オイルフリーエアコンプレッサー *2台
- エアバッファタンク *1セット
- エアードライヤー *1セット
- いくつかのフィルター
- ポンプ、バルブなどのサポート

電力供給システム

- 電源ケーブル
- 信号通信ケーブル
- ケーブルブリッジ
- ブリッジブラケット
- コンジット

充填システム(ボトル)

- デパレタイザー *1セット
- リンス機 ※1台
- 充填機 ※1台
- キャッパー機 ※1台
- トンネル式低温殺菌機 *1台
- 乾燥機 ※1台
- ラベリングマシン *1台
- 検査機 ※1台
- 包装ライン *1セット
- パレタイザー 1式

General specification for 1500L  brewery equipment
そうだ。 名称 コンポーネント 定員 Specification
1 穀物粉砕ユニット ローリング・ミラー 500~800kg/hr ダブルローラー
Power:3Kw
Noise:45±3db
2 醸造所ユニット マッシュ/ローター・チューン 1500L
(total 1875L)
穀物シュート付きサイドマウント穀物屋外
レーザー切断Vワイヤー・フォルス・ボトム
ケトル/ワールプール桶 1500L  (total1560L) 蒸気暖房
タンジェンシャル渦巻きインレット
サニタリー・レベリング・サイトグラス
温水タンク 1500L  (total1950L) サニタリー・レベリング・サイトグラス
イーストフィーダー 30L ボールバルブ付きトリクランプ式エアレーションポート
熱交換器 15M2(有効面積) 完全304SS波板
YUYポンプ 3M3x2PCS ABB、サニタリーSUS304、VFD制御
パイプと継手 デザインとして 完全SS304製、作業台付き
3 発酵ユニット 発酵槽 3000L(total 3750L) コーンとボトムにディンプル・クーリング・ジャケット
サイド・マンウェイ
Tri clamp CIP ball
60度コーンボトム
パーリック式フルサニタリーサンプリングバルブ
炭酸ポートおよびレベルチューブ
4 ろ過ユニット(オプション) キーゼルグールフィルター 1000kg/hr Power:2.5w
Filter Area: 2.4M2
SUS304
5 明るいビールタンク 明るいビールタンク 3000L(total 3600L) コーンとボトムにディンプル・クーリング・ジャケット
Level tube for checking
Tri clamp CIP ball
サイド・マンウェイ
パーリック式フルサニタリーサンプリングバルブ
Carbonation port with tri clmap carbonation stone
6 グリコール・チリング・ユニット グリコール水タンク 3000L(total 3300L) 断熱円錐トップと傾斜ボトム
チラー 8HPx2PCS Cooling Capacity: 15400Kcal/8HP
Installed Power:7.8kw
Refrigerant: Freon R404A ,R410A
Noise:70-80db
Coperland compressor
PPR/UPVC/Stainless steel pipe As designed Solenoid valves for glycol inlet to tanks are included
Glycol water pump 3M3 Sanitary SUS304, VFD control
7 コントロールユニット Brewing and fermetation process Controlling Floor type 特殊なタッチスクリーン付きPLC制御
PC or  mobile remote control for special request
8 政府間措置 苛性タンク 200L electric heating element inside, With bimetal thermometer
殺菌タンク 200L H2O2
ポンプ 3M3 YUY, VFD control
9 Keg cleaning Double Station Keg Rinser 40-60kegs/hr Heating: Electric, Power: 15kw(steam  for optional)
10 Keg filling Single Station Keg Filler 30-40kegs/hr Input Power: 0.1 kw
11 Bottling line 8 heads 400-500 bottles/hr Manual
12 その他 オプション カスタマイズ可能 オーガーシステム
グレインケース
グリスト・ハイドレーター
醸造所向け配管フローパネル
醸造所セパレートPLCコントローラー

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