800L Micro Brewery System

The 800L Micro Brewery System is designed for micro breweries,brewpub, where the finished beer is packaged in bottles or cans,beer kegs. It usually have two vessels brewhouse—mash tun/lauter tun, boiling kettle/whirlpool tun—capable of producing 1 to 2 batches per day with consistency and efficiency. To meet the demands of diverse beer styles and varying fermentation cycles, the system can be paired with fermenters of 800L, 1500L capacity.

容量/バッチ	800L	800L
醸造バッチ／日	1	2
醸造所仕様	2ベッセル	2ベッセル
発酵槽仕様	800Lx6 デザインとして	800L4 1600L1

レイアウトとプロセス

Tiantaiはお客様の敷地に合わせてレイアウトを設計し、ビール工程設計を行い、敷地利用率の向上と省エネを実現します。

食材保管システム

パレット ※8～10セット

製麦システム

ドライミル *1台

醸造所システム

マッシュ・タン *1台
ラウター・チューン *1台
ブリューケトル *1台
ワールプールタンク *1台
プレート・フレーム式熱交換器 *1台
麦汁エアレーションシステム *1セット
イーストピッチングシステム *1セット
ポンプ、バルブ、サニタリー・ステンレス鋼管、各種センサー、操作プラットフォームなどをサポート。

発酵システム

20HL発酵槽 ※12台
40HL発酵槽 ※14台
ポンプ、バルブ、サニタリー・ステンレス鋼管、各種センサー、操作プラットフォームなどをサポート。

ろ過システム

- キーゼルグール添加タンク *1台
- フロントバッファータンク ※1基
- キーゼルグールミキシングタンク *1基
- キャンドルフィルター *1個
- リアバッファータンク ※1基
- バッグトラップ ※1台
- その他の添加システムはプロセスに応じて装備される。
- ポンプ、バルブ、サニタリー・ステンレス鋼管、各種センサー、操作プラットフォームなどをサポート。

成熟とコンディショニング

- 40HLブライトビアタンク*1台
- ポンプ、バルブ、サニタリー・ステンレス鋼管、各種センサー、操作プラットフォームなどをサポート。

低温殺菌システム

- フラッシュ殺菌機 *1台
- バッファータンク *1台
- ポンプ、バルブ、サニタリー・ステンレス鋼管、各種センサー、操作プラットフォームなどをサポート。

制御システム

PLC のキャビネット *1 セット

CIPシステム

- ホットアルカリタンク *1台
- 温水タンク（無菌水タンク）※1台
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

給湯

- ホットリカー用タンク *1台
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

冷水供給

- 冷酒タンク *1基
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

醸造用水の供給

- 仕込み水タンク *1個
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

冷凍システム

- チラー *1台
- グリコール水タンク *1台
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

逆浸透システム

- 原水タンク *1基
- RO水処理装置 *1台
- ポンプ、バルブ、サニタリーステンレスパイプ、各種センサーなどをサポート。

蒸気供給システム

- 蒸気ボイラー ※1台
- ディストリビューター
- 蒸気パイプ、バルブなど

圧縮空気供給システム

- オイルフリーエアコンプレッサー *2台
- エアバッファタンク *1セット
- エアードライヤー *1セット
- いくつかのフィルター
- ポンプ、バルブなどのサポート

電力供給システム

- 電源ケーブル
- 信号通信ケーブル
- ケーブルブリッジ
- ブリッジブラケット
- コンジット

充填システム（ボトル）

- デパレタイザー *1セット
- リンス機 ※1台
- 充填機 ※1台
- キャッパー機 ※1台
- トンネル式低温殺菌機 *1台
- 乾燥機 ※1台
- ラベリングマシン *1台
- 検査機 ※1台
- 包装ライン *1セット
- パレタイザー 1式

General specification for 800L brewery equipment
そうだ。	名称	コンポーネント	定員	Specification
1	穀物粉砕ユニット	ローリング・ミラー	300~500kg/hr	ダブルローラー
				Power:1.5Kw
				Noise:45±3db
2	醸造所ユニット	Mash/Lauter & Whirlpool tun	800L（合計1000L）	穀物シュート付きサイドマウント穀物屋外
				タンジェンシャル渦巻きインレット
				レーザー切断Vワイヤー・フォルス・ボトム
		ケトル・タン	800L (total 1040L)	蒸気暖房
				サニタリー・レベリング・サイトグラス
		イーストフィーダー	10L	ボールバルブ付きトリクランプ式エアレーションポート
		熱交換器	8M2（有効面積）	完全304SS波板
		YUYポンプ	3M3	ABB、サニタリーSUS304、VFD制御
		パイプと継手	デザインとして	完全SS304製、作業台付き
3	発酵ユニット	発酵槽	800L(total 1000L)	コーンとボトムにディンプル・クーリング・ジャケット
				トップ・マンウェイ
				60度コーンボトム
				パーリック式フルサニタリーサンプリングバルブ
				炭酸ポートおよびレベルチューブ
4	ろ過ユニット（オプション）	Plate-frame Filter	Max Flow: 1.5T/h	Power: 1.1kw
				Cloth type, 10 layer
				Different material will be different for the flow
5	明るいビールタンク	明るいビールタンク	800L(total 960L)	コーンとボトムにディンプル・クーリング・ジャケット
				Level tube for checking
				トップ・マンウェイ
				パーリック式フルサニタリーサンプリングバルブ
				Carbonation port with tri clmap carbonation stone
6	グリコール・チリング・ユニット	グリコール水タンク	2000L(total 2200L)	断熱円錐トップと傾斜ボトム
		チラー	8HPx1PCS	Cooling Capacity: 15400Kcal/8HP
				Installed Power:7.6kw
				Refrigerant: Freon R404A ,R410A
				Noise:70-80db
				Coperland compressor
		PVCパイプ	As designed	Solenoid valves for glycol inlet to tanks are included
		Glycol water pump	3M3	Sanitary SUS304, VFD control
7	コントロールユニット	Brewing and fermetation process Controlling	Floor type	特殊なタッチスクリーン付きPLC制御
				PC or mobile remote control for special request
8	政府間措置	苛性タンク	100L	electric heating element inside, With bimetal thermometer
		殺菌タンク	100L	H2O2
		ポンプ	3M3	YUY, VFD control
9	Keg cleaning	2 head	20-30kegs/hr	Heating: Electric, Power: 15kw
10	Keg filling	A coupler	Manual	Coupler for filling beer
11	Bottling line	4 head	160-180 bottles/hr	Manual
12	その他	オプション	カスタマイズ可能	オーガーシステム
				グレインケース
				グリスト・ハイドレーター
				醸造所向け配管フローパネル
				醸造所セパレートPLCコントローラー