まず、コールド・コーヒーエクストラクションの醸造について詳しく学びましょう。ここではコールドブリューの歴史を簡単に説明する。
コールドブリューの最も初期の形態は、基本的に冷たい注ぎ方であった。オランダの商人たちは、挽いたコーヒーに数時間かけてゆっくりと水を注ぐ方法を開発した。
出航前にコールドブリューの下準備をしたのだろう。海上でコーヒーを淹れるなんて、順風満帆とは言えないような気がするからだ。(ああ、行ってきたよ。後悔はしていない！)
このスタイルのコーヒーは世界中に広まったが、日本に定着したのは15世紀から16世紀にかけてのことである。
このようなスロードリップ式のコールドブリューワーは現在でも存在し、コールドドリップ、ダッチドリップ、京都式コーヒーメーカーなどと呼ばれている。
今日、私たちの多くが知っていて愛しているコールドブリューはどうだろう？浸漬式コールドブリューの登場だ。1960年代半ば、コーネル大学の化学工学の学生だったトッド・シンプソンが発明したトッド・コールド・ブリュー・システムがそのパイオニアだ。トッドはペルーでコールドブリューを試したことがあり、家庭でコールドブリューを作るためのシンプルで確実な方法を考案することにした。
コールドブリューコーヒーの利点とは？
コールドブリューには、驚くようなことがいくつかある：
コールドブリューは、ホットで淹れたコーヒーとはまったく異なる風味を持つ；
コールドブリューはうまく作れば、ほとんどのホットブリューよりも苦味が少ない；
一般的なホットコーヒーよりも滑らかで酸味が少ない；
味だけでなく、酸度（pH）も低い；
コールドブリューは驚くほど多用途で実用的だ。
なぜコーヒーを冷やして飲みたいのだろう」と思ったことがある人は、おそらくコールドブリューの本質を見逃している。私も以前は同じことを考えていたが、それはコールドブリューとアイスコーヒーを混同しているだけだ。
つまり、コールドブリューは味も違うし、醸造方法によって大きなメリットもあるのだ。最大のメリットは？その独特の味。コールドブリューが "より良い "とは言わないが、全く異なる体験だ。
音のイコライザーを思い浮かべてほしい。一方の端にはブーミーな低音、もう一方には突き刺すような高音がある。コールドブリューは滑らかでバランスの取れた中間のようなもので、鋭い高音もゴロゴロした低音もない。
楽しい事実：コールドブリューはホットでも飲めるし、多くの人がホットで飲んでいる。実際、濃縮コールドブリューは究極の「インスタントコーヒー」ハックなのだ。
多くの人は、濃縮コールドブリューを1～2週間冷蔵庫に保存しておき、手早く高品質のコーヒーが飲みたいときにお湯やホットミルクを加えるだけだ。本当に簡単でおいしい。
そのため、コールドコーヒー、特にコールドブリューは、世界で最も急成長している飲料カテゴリーのひとつとなっている。カフェから大規模な飲料会社まで、メーカー各社はすぐに飲める（RTD）缶入りコールドブリュー、ボトル入りコールドコーヒー、ニトロ・コールドブリュー、フレーバー入りコールドブリュー飲料を発売している。消費者の需要が高まるにつれ、企業は即席の小さな抽出セットアップから、一貫性、安全性、拡張性、品質を実現するプロ仕様のコールドコーヒー抽出機器へと移行しつつある。
コールドコーヒー市場への参入を計画している場合、または現在の生産ラインを拡張する場合、機器の全リストを理解することが不可欠です。このブログでは、豆の準備から抽出、濾過、冷却、保管、包装に至るまで、商業規模でコールドコーヒーを製造するために必要なすべての機器について、包括的で詳細なガイドを提供します。
この記事は、コールドブリューや醸造システムのメーカーとして有名なTiantaiのような、現代の飲料工場や機器メーカーで使用されている標準的な構成に基づいている。
1.コールドコーヒー製造の基本を理解する
器具のリストに入る前に、コールドブリューがホットコーヒーと何が違うのかを理解することが重要だ。
コールド・コーヒー（コールド・ブリュー）は、挽いたコーヒーを通常4℃～8℃（39～46°F）の冷水で10～24時間浸すことによって作られる。このゆっくりとした低温抽出により、酸味が少なく、滑らかな風味、自然な甘み、高い安定性、苦味の少なさが生まれます。
これを安定した規模で達成するためには、温度、抽出時間、衛生管理、ろ過、貯蔵条件を管理するための特別な装置が必要である。
家庭用のコールドブリューとは異なり、業務用のコールドコーヒーは、厳格な衛生管理、トレーサビリティ、一貫した風味のプロファイルで製造されなければならない。そのため、手動のタンクやプラスチック容器は適しておらず、システムは工業的で、食品に安全で、効率的でなければなりません。
そのシステムの各部を探ってみよう。
2.コールドコーヒーを作るのに必要な器具
商業的なコールドコーヒーの製造には、以下のような重要な設備が必要である：
コーヒー器具
抽出システム
冷却システム
濾過システム
貯蔵・混合タンク
CIP洗浄装置
包装ライン
以下、各セクションの詳細を説明する。
3.コーヒー器具
コールドコーヒーの品質は、抽出のずっと前から始まっています。コーヒー豆の適切な挽き方と扱いが、風味の安定性と抽出効率を左右します。主な設備は以下の通り：
3.1 コーヒーグラインダー（工業用バーグラインダー）
業務用グラインダーは、抽出の質を左右する最も重要な要素のひとつである挽き具合を一定にするために欠かせない。
なぜグラインドサイズが重要なのか？
細すぎる→過抽出、苦味、フィルターの目詰まり。
粗すぎる→風味が弱い、抽出不足。
推奨仕様粉砕範囲：800-1200ミクロン、バリタイプ：平バリと円錐バリ、処理能力：20-500 kg/時（工場規模により異なる）。
材質ステンレススチール製食品用接触部品
目的：どのコールドコーヒーでも同じ抽出ができるようにする。
3.2 計量およびバッチシステム
濃縮コールドブリューやRTD（レディ・トゥ・ドリンク）の一貫したレシピを作るには、正確なバッチ処理が必要です。
含まれるもの電子計量スケール、成分測定ツール、バッチ追跡ログシステム
正確なバッチングは、再現性と制御された抽出強度に寄与する。
4.コールドブリュー抽出装置
これがコールドコーヒープラントの中核です。コールドブリュー専用に設計された抽出タンク：
衛生管理
低温コントロール醸造
効率的なローディングとアンローディング
味の安定性が良い。
4.1 コールドブリュー抽出タンク
コールドコーヒー器具のラインナップの中心です。代表的な天台抽出タンクは以下の通りです。 主な特徴冷却用ジャケット付きタンク、ステンレス304/316構造、サニタリー内部研磨（0.4～0.6μm Ra）、トップマウントまたはサイドマウントマンウェイ、トリクランプポート、オプションの撹拌システム、一体型フィルターバスケットまたはメッシュバッグ。
サイズあり：
100Lパイロットシステム
500ℓ～2,000ℓクラフト生産
3,000L～10,000Lの産業用システム
なぜこのタンクが不可欠なのか？
コールドコーヒーの抽出には、10～18時間の温度管理が必要です。適切なタンクを使用することで、コンタミネーションがなく、温度変化がなく、酸素にさらされず、濾過が簡単で、再現性の高い結果が得られます。
これはコールドブリュー・システム全体で最も重要な機器である。
4.2 コーヒーフィルターバスケット
最新の抽出システムでは、コーヒー粉をタンク内に自由に浮かせる代わりに、コーヒー粉を使用する：
ステンレス製フィルターバスケット
メッシュ抽出バッグ
有孔チャンバー
その利点は、より速い洗浄、より簡単なコーヒーの除去、目詰まりのなさ、より高い濾過効率です。
4.3 撹拌システム（オプションだが推奨）
抽出タンクには低速の攪拌機もある。なぜか？抽出を高める, 醸造時間を短縮する, 均一性を向上させる, 攪拌タイプ, パドル攪拌機, ゆっくり攪拌（5～20rpm）, 苦味の原因となる高速攪拌は避ける。
5.冷却システム
コールドブリューは鮮度を保ち、微生物の繁殖を防ぐために低温で抽出しなければならない。そのため、冷却システムが不可欠である。
5.1 グリコール・チラー・ユニット
これは冷たいグリコール水をジャケット付き抽出タンクに供給する。
代表的な仕様は、冷却温度-5℃～+5℃、出力範囲3kW～50数kW。
コンデンサー、エバポレーター、グリコールタンク、循環ポンプを含む。
その目的は、低温の醸造温度を長時間一定に保つことである。
5.2 氷水ユニット（グリコールの代替品）
小規模生産やコスト重視のセットアップに。
利点は、資本コストが低いこと、小規模タンクに適していること、限界は、温度制御の精度が低いこと、醸造サイクルが長いと効率が悪いことである。
6.ろ過システム
濾過はコールドコーヒー製造において最も重要で、見落とされがちな部分のひとつです。適切なろ過を行わないと、コールドブリューは不安定になり、濁ったり、発酵したりします。
プロ仕様のコールドブリュー・システムには、数段階のろ過が含まれている。
6.1 バッグフィルター（粗ろ過）
これにより、抽出後の大きな粒子が除去される。典型的なバッグの定格50μm、100μm、200μm
目的は、より細かいフィルターの目詰まりを防ぎ、沈殿物を減らすことである。
6.2 プレート・アンド・フレーム・フィルター（精密ろ過）
プレートフィルターは交換可能なフィルターシートを使用します。ろ過範囲1～25ミクロン
目的は、透明度を向上させ、コーヒーの微粉を除去し、保存期間を延ばすことである。
6.3 DE（珪藻土）フィルター
中規模から大規模のコールドビール工場で使用される。
利点は、非常に細かい研磨、クリスタルクリアなコールドブリュー、高流量。
6.4 カートリッジフィルター（研磨濾過）
RTDコールドブリュー用オプション。仕様は0.2-1ミクロンカートリッジ。
その目的は、無菌に近い濾過を実現すること、棚の安定性を向上させること、沈殿物の形成を防ぐことである。
7.保管・加工設備
濾過後、コールドブリューは包装するまで低温で保存しなければならない。
7.1 コールドビール用ホールディングタンク専用チルドタンクで濾過したコーヒーを保存。コールドブリューの鮮度を保ち、パッケージング前の状態を安定させます。
要件：食品グレードのステンレス鋼材料、ダブルジャケット冷却、サニタリー設計、CO₂または窒素ブランケティング（オプション）、CIPスプレーボール、レベルコントロール。
7.2 ブレンディングタンク（オプション）フレーバーコーヒー、ミルクベースの飲料、RTD製品を準備する際に使用。
特徴攪拌機、加熱/冷却ジャケット、レシピコントロール
希釈、甘味料の混合、フレーバーの混合、オートミルクや乳製品の混合に使用される
7.3 ニトロ輸液システム
窒素発生器またはシリンダー、注入タンク、炭水化物石または注入器を含む。
創造：クリーミーなテクスチャー、カスケード効果、ユニークな口当たり。
8.CIP（定置洗浄）システム
衛生管理は絶対に欠かせない。コールドブリューは微生物の影響を非常に受けやすいため、適切なCIPは譲れません。衛生と食品安全基準の遵守を保証します。
温水タンク、苛性ソーダタンク、酸タンク、すすぎ水タンクなどのCIPタンク、苛性ソーダ（1-2%）、酸洗浄剤、過酢酸除菌剤、スプレーボールによる高圧洗浄を行うCIPポンプ、スプレーボールとCIPラインを含む標準的なCIPシステム。
設置場所抽出タンク、ホールディングタンク、配管、フィルター
9.包装設備
コールドブリューの準備ができたら、それを包装するための適切な器具が必要だ。
9.1 瓶詰めライン
ガラスまたはPETボトル用。洗瓶機、充填機、キャッパー、ラベラー、コンベヤーを含む。
9.2 缶詰ライン
アルミ缶でコールドブリューを製造する場合。利点は、軽量、モダンな外観、保存安定性、ニトロ・コールド・ブリューに最適。
9.3 ケグシステム。カフェや生ビールディスペンサー用。
以下のオプションがあります：コーニー樽、サンキー樽、ミニ樽。
9.4 無菌充填システム（ハイエンド）。保存料無添加の長期保存可能なコールドブリュー用。
10.追加サポート機材
コールドブリュー設備一式には、以下のものも必要となる：水ろ過システム、空気圧縮機、RO水処理、ポンプとバルブ、配管、流量計、冷却塔（大型冷凍機の場合）、工場レイアウトとプラットフォーム構造。
11.設備概要表
以下は、機材のカテゴリーを簡単にまとめたものである。
カテゴリー設備
コーヒープレップグラインダー、計量システム
抽出 抽出タンク、フィルターバスケット、攪拌機
冷却 グリコール・チラー、パイプ、断熱材
ろ過 バッグフィルター、プレートフィルター、DEフィルター、カートリッジフィルター
チルドホールディングタンク、ブレンディングタンク
サニテーションCIPシステム、スプレーボール
包装 瓶詰めライン、缶詰ライン、樽詰ライン
オプションのニトロシステム、フレーバー注入タンク
| カテゴリー | 設備 |
| コーヒーの準備 | グラインダー、計量システム |
| 抽出 | 抽出タンク、フィルターバスケット、攪拌機 |
| 冷却 | グリコール・チラー、パイプ、断熱材 |
| ろ過 | バッグフィルター、プレートフィルター、DEフィルター、カートリッジフィルター |
| ストレージ | チルドホールディングタンク、ブレンディングタンク |
| 衛生 | CIPシステム、スプレーボール |
| パッケージング | 瓶詰ライン、缶詰ライン、樽詰ライン |
| オプション | Nitro system, flavor dosing tank |
12.最後にプロフェッショナルなコールドコーヒー製造ラインの構築
Cold coffee production is simple in concept—just coffee and water—but mastering it at commercial scale requires a complete and carefully designed equipment system.
To produce consistent, clean, safe, and high-quality cold brew, you need controlled extraction, low-temperature brewing, effective filtration, hygienic tanks, continuous cooling, clean-in-place sanitation, appropriate packaging.
A manufacturer like Tiantai offers turnkey solutions that integrate all these components into a cohesive, efficient, and scalable production line.
Whether you’re producing Cold brew concentrate, RTD cold coffee, Nitro cold brew, Flavored cold brew, Coffee-milk beverages…the right equipment will determine your production efficiency, shelf life, product quality, and profitability. Tiantai company can provide you professional and high quality brewing system with professional technical support.
編集者：デイジー・カイ
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