ワイナリーとはワインを生産する施設のことで、新鮮なブドウ（またはその他の果物）の受け入れから、加工、発酵、熟成、清澄化、そして最終的な瓶詰めまでを行う。
ブドウをワインに変えるための機械、タンク、道具を備えた、ワイン醸造の心臓部なのだ。
ワインを造るには？どのような器具を使うのか？
ステップ1：ブドウの受け入れと選果、新鮮なブドウがブドウ園から運ばれ、葉やゴミ、未熟なブドウや傷んだブドウを取り除く。
この工程では、収穫されたブドウを集めるために、ブドウの荷受けホッパーが使われる。
葉と茎を分ける振動選別テーブル。
手動選別テーブル - 手選別用（高級ワイン）。
ブドウを破砕機まで静かに運ぶコンベアベルト。
ステップ2：破砕と解体
ブドウを優しく破砕して果汁（マスト）を出す。苦味を避けるために茎は取り除かれる（特に赤ワインの場合）。
ここでは、解繊と破砕の複合ユニットである破砕機-解繊機が使用される。
白ワインの場合：果汁はすぐに分離する。
赤ワインの場合：発酵のために皮と種が残る。
ステップ3：発酵
天然酵母または培養酵母が糖分をアルコールとCO₂に変換する。温度はコントロールされる（ワインのスタイルにより15～28℃）。
赤ワイン：色とタンニンを抽出するために果皮を残す。
白ワイン：発酵液のみ、低温（～15℃）。
ワイン発酵タンクを使用します。ワイン発酵槽はビール発酵槽とは異なります。ワイン醸造プロセス専用に設計されており、以下のような特徴があります：ブドウの果皮と固形分（赤ワイン用）、正確な温度制御、果汁や果梗の穏やかな取り扱い、衛生的で簡単な洗浄。
ワイン発酵タンクの主な設計上の特徴
| 特徴 | なぜ重要なのか |
| 素材 | SUS304/SUS316ステンレス製で衛生的。 |
| オープントップまたはクローズトップ | 赤ワイン用オープントップ（キャップ管理）、白ワイン／スパークリング用クローズドトップ |
| 冷却ジャケット | 正確な発酵コントロールのためのグリコールまたはウォータージャケット |
| マンウェイズ | ポマスの除去および洗浄のための側面および底部マンウェイ |
| ラッキングアーム | 沈殿物（澱）の上にある透明なワインを抜き取る。 |
| 形状 | 背が高くて狭い（白）か、広くてしゃがんでいる（赤）か |
| 不活性ガスポート | 酸化防止のためのCO₂またはN₂パージ用 |
| 冷暖房オプション | 低温浸漬やマロラクティック発酵のために加熱するタンクもある。 |
| CIPスプレーボール | 自動洗浄（ワイナリーでは衛生管理が重要） |
| フローティング/リッド・オプション | 部分充填用の浮き蓋（酸化を避ける） |
| 攪拌機／ポンプ・オーバー・システム | 赤ワイン発酵におけるキャップ管理用 |
ワインのスタイルに応じたタンクの種類
| 発酵槽のタイプ | 最適 | 典型的な特徴 |
| オープントップ・タンク | 赤ワイン | キャップ管理（パンチダウン／ポンプオーバー） |
| 閉じた円筒形 | 白ワイン＆ロゼワイン | 酸素から守り、発酵を冷やす |
| 定圧（オートクレーブ） | スパークリングワイン | 二次発酵に対応（3～6 bar） |
| 卵型コンクリート | 自然派／ブティック・ワイン | 穏やかな対流、微小酸素供給 |
適切なワイン発酵器を選ぶには？
1.ワインのスタイルに合わせる
| ワインの種類 | 推奨タンクの特徴 |
| 赤ワイン | オープントップ、サイドマンウェイ、ポンプオーバーシステム、ワイドボディ |
| 白ワイン | 密閉式で背が高く、幅が狭い。 |
| スパークリング | 定格圧力（3～6 bar）、円錐形ボトム |
| 自然派ワイン | コンクリートまたはオークの発酵槽、最小限の介入 |
2.タンク容量の決定
小規模ワイナリー1,000L～5,000Lタンク（ブティックバッチ）
ミディアム：10,000L～20,000Lタンク
大型30,000L～50,000Lタンク（工業用）
経験則：タンクのサイズをブドウ園の区画の収量に合わせる。柔軟性を持たせるには、大小のタンクを混ぜる。
3.断熱・温度管理
正確な発酵に欠かせない冷却ジャケットで
赤ワインの発酵前の低温浸漬
発酵熱のコントロール
発酵後の白ワインを低温で安定させる
4.クリーニングとアクセス
大きなサイド・マンウェイ（ザラメの除去が容易）
CIP（クリーン・イン・プレイス）スプレーボールによる衛生管理
天台のワイナリー・タンクには次のような利点がある：
SUS304/316製（食品グレード）
モジュール式タンクシステム（容量の拡張が容易）
カスタム形状（正方形、楕円形、卵形）
全自動温度・ポンプオーバー制御（PLC/SCADA）
プレミアム溶接仕上げ（内側は鏡面、外側はサテン仕上げ）
ステップ4：プレス（赤ワインは発酵後）
発酵後、ワインを果皮と種から分離する。白ワインの場合、圧搾は発酵前に行う。
空気圧プレス（ブラダープレス）は、優しく均等にプレスするために使用される。
伝統的なスタイルのブティック・ワイナリー向けバスケット・プレス。
ステップ5：清澄化と安定化
ワインから固形物、酵母、タンパク質を取り除く。低温安定化により、ボトル内での酒石酸塩の結晶を防ぐ。
コールドセトリングタンクは、安定化のために〜0℃まで冷却するために使用される。
クロスフローフィルター/プレート＆フレームフィルターは、ワインを清澄化するために使用されます。
ステップ6：エージング（オプション）
ワインは熟成して風味と複雑さを増す。熟成期間：スタイルにより数ヶ月から数年。
オーク樽／フードルは、微酸素化と風味付けのために使用される。
ステンレス製熟成タンクは、よりフレッシュなスタイル用。
コンクリート・エッグは、ブティック／自然派ワインのトレンド向け。
ステップ7：ろ過、瓶詰め、包装
ワインは再び濾過され、瓶詰めされ、コルク栓がされ、ラベルが貼られる。
この工程では、無菌ろ過システム、ボトリングライン、充填機（真空または重力）、コーカー／キャッパー、カプセルアプリケーター（ホイル）、ラベラーが使用される。
Tiantaiは、ブティック経営から大規模な商業施設まで、あらゆる規模のワイナリーに包括的なソリューションを提供しています。当社は、高品質のステンレス製ワイン発酵タンク、貯蔵タンク、およびワイナリー加工設備一式の設計・製造を専門としています。当社のシステムは、ブドウの受け入れ、破砕・除梗、発酵、圧搾、ろ過、熟成、瓶詰め、包装など、ワイン醸造のあらゆる段階に対応しています。
グリコール冷却ジャケット、CIP洗浄システム、完全自動化オプション（PLC/SCADA）などの高度な機能により、Tiantaiは生産プロセス全体を通して精密な制御と効率を保証します。また、赤ワイン、白ワイン、ロゼワイン、スパークリングワインなど、特定のワインスタイルに合わせたカスタム設計も行っており、二次発酵用の定圧タンクも提供しています。
設備だけでなく、工場レイアウト設計、据付指導、スタッフトレーニング、アフターセールス技術サポートなどのターンキーサービスも提供しています。私たちの目標は、お客様が近代的で衛生的かつ高効率なワイナリーを建設し、国内外市場向けのプレミアムワインを生産するお手伝いをすることです。
編集者：デイジー
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