와이너리는 신선한 포도(또는 다른 과일)를 공급받아 가공하고, 발효, 숙성, 청징, 최종적으로 와인을 병에 담는 등 와인을 생산하는 시설입니다.
단순한 건물이 아니라 포도를 와인으로 만드는 기계, 탱크, 도구를 갖춘 와인 제조 작업의 심장부입니다.
와인은 어떻게 만들까요? 그리고 어떤 장비를 사용하나요?
1단계: 포도 수령 및 분류, 포도밭에서 신선한 포도를 가져와 잎, 이물질, 덜 익었거나 손상된 포도를 제거합니다.
이 과정에서 포도 수확 호퍼는 수확된 포도를 수집하는 데 사용됩니다.
잎과 줄기를 분리하는 진동 분류 테이블.
수동 분류 테이블 - 수작업 선택용(프리미엄 와인).
포도를 분쇄기로 부드럽게 이동시키는 컨베이어 벨트.
2단계: 분쇄 및 삭제
포도를 부드럽게 으깨어 즙을 짜냅니다(필수). 쓴맛을 피하기 위해 줄기를 제거합니다(특히 레드 와인의 경우).
여기서는 분쇄기와 파쇄기를 결합한 장치인 크러셔-디스템머가 사용됩니다.
화이트 와인의 경우: 주스는 즉시 분리됩니다.
레드 와인의 경우: 발효를 위해 껍질과 씨앗이 남아 있습니다.
3단계: 발효
천연 또는 배양 효모는 당분을 알코올과 CO₂로 전환합니다. 온도가 제어됩니다(와인 스타일에 따라 15~28°C).
레드 와인: 색과 타닌 추출을 위해 껍질이 남아 있습니다.
화이트 와인: 발효 주스만, 서늘한 온도(~15°C)에서 보관하세요.
와인 발효 탱크가 사용됩니다. 와인 발효기는 맥주 발효기와는 다릅니다. 와인 발효기는 와인 제조 공정을 위해 특별히 설계되었으며, 처리할 수 있는 기능이 있습니다: 포도 껍질 및 고형물(레드 와인용), 정밀한 온도 제어, 주스/머스트의 부드러운 처리, 위생적이고 손쉬운 세척.
와인 발효 탱크의 주요 설계 특징
| 기능 | 중요한 이유 |
| 재료 | SUS304/SUS316 스테인리스 스틸로 위생적이며 향이 배지 않습니다. |
| 개방형 또는 폐쇄형 상단 | 레드 와인을 위한 오픈 탑(캡 관리), 화이트/스파클링 와인을 위한 클로즈드 탑 |
| 쿨링 재킷 | 정밀한 발효 제어를 위한 글리콜 또는 워터 재킷 |
| 맨웨이 | 찌꺼기 제거 및 청소를 위한 측면 및 하단 통로 |
| 랙 암 | 침전물(찌꺼기) 위에 맑은 와인을 따라내세요. |
| 모양 | 키가 크고 좁은(흰색) 또는 넓고 쪼그리고 앉은(빨간색) 경우 |
| 불활성 가스 포트 | 산화를 방지하기 위한 CO₂ 또는 N₂ 퍼징의 경우 |
| 난방/냉방 옵션 | 일부 탱크는 냉침 또는 말로 유산 발효를 위해 가열하기도 합니다. |
| CIP 스프레이 볼 | 자동 청소(와이너리에서는 위생이 매우 중요함) |
| 플로팅/뚜껑 옵션 | 부분 충전을 위한 플로팅 뚜껑(산화 방지) |
| 교반기/펌프 오버 시스템 | 레드 와인 발효 시 캡 관리 |
와인 스타일에 따른 탱크 유형
| 발효기 유형 | 최상의 대상 | 일반적인 기능 |
| 오픈탑 탱크 | 레드 와인 | 캡 관리(펀치다운/펌프오버) |
| 닫힌 원통형 | 화이트 & 로제 와인 | 산소로부터 보호, 시원한 발효 |
| 압력 정격(오토클레이브) | 스파클링 와인 | 2차 발효 처리(3~6바) |
| 달걀 모양의 콘크리트 | 내추럴/부티크 와인 | 부드러운 대류, 미세 산소 공급 |
올바른 와인 발효기를 선택하는 방법은?
1. 와인 스타일에 맞추기
| 와인 유형 | 권장 탱크 기능 |
| 레드 와인 | 오픈탑, 사이드 맨웨이, 펌프 오버 시스템, 와이드 바디 |
| 화이트 와인 | 폐쇄형, 키가 크고 좁은, 강력한 온도 조절 기능 |
| 스파클링 | 압력 등급(3~6bar), 원뿔형 바닥 |
| 내추럴 와인 | 콘크리트 또는 오크 발효기, 개입 최소화 |
2. 탱크 용량 결정
소규모 와이너리: 1,000L-5,000L 탱크(부티크 배치)
중간: 10,000L-20,000L 탱크
대형: 30,000L-50,000L 탱크(산업용)
경험 법칙: 탱크 크기를 포도밭 블록 수확량과 일치시키세요. 유연성을 위해 소형 탱크와 대형 탱크를 혼합하세요.
3. 단열 및 온도 제어
정밀한 발효를 위한 필수품. 냉각 재킷으로 가능합니다:
냉침 숙성 레드 와인 사전 발효
활성 발효 열 제어
발효 후 화이트의 저온 안정화
4.청소 및 액세스
대형 측면 통로(찌꺼기를 쉽게 제거)
위생을 위한 CIP(Clean-In-Place) 스프레이 볼
티안타이의 와이너리 탱크는 다음과 같은 장점이 있습니다:
SUS304/316 구조(식품 등급)
모듈식 탱크 시스템(용량 확장 용이)
사용자 지정 모양(정사각형, 타원형 또는 달걀)
완전 자동화된 온도 및 펌프 오버 제어(PLC/SCADA)
프리미엄 용접 마감(내부 미러, 외부 브러시 처리)
4단계: 누르기(빨간색의 경우 발효 후)
발효 후에는 껍질과 씨에서 와인을 분리합니다. 화이트 와인의 경우 발효 전에 압착을 진행합니다.
공압 프레스(블래더 프레스)는 부드럽고 고르게 누르는 데 사용됩니다.
전통적인 스타일의 부티크 와이너리를 위한 바스켓 프레스.
5단계: 설명 및 안정화
와인에서 고형물, 효모, 단백질을 제거합니다. 저온 안정화는 병에 타르타르산염 결정이 생기는 것을 방지합니다.
저온 침전 탱크는 안정화를 위해 최대 0°C까지 냉각하는 데 사용됩니다.
크로스 플로우 필터 / 플레이트 & 프레임 필터는 와인을 맑게 하는 데 사용됩니다.
6단계: 에이징(선택 사항)
와인은 숙성을 통해 풍미와 복합성을 발전시킵니다. 기간: 스타일에 따라 수개월에서 수년.
오크통/푸드레는 미세 산소 공급 및 풍미를 위해 사용됩니다.
스테인리스 스틸 숙성 탱크는 더욱 신선한 스타일을 위한 제품입니다.
콘크리트 에그는 부티크/내추럴 와인 트렌드를 위한 제품입니다.
7단계: 여과, 병입 및 포장
와인을 다시 걸러서 병에 담고 코르크 마개를 씌우고 라벨을 붙입니다.
이 공정에는 멸균 여과 시스템, 보틀링 라인, 필러(진공 또는 중력), 코커/캡퍼, 캡슐 어플리케이터(호일), 라벨러가 사용됩니다.
티안타이는 부티크 운영부터 대규모 상업 시설에 이르기까지 모든 규모의 와이너리를 위한 종합 솔루션을 제공합니다. 당사는 고품질 스테인리스 스틸 와인 발효 탱크, 저장 탱크 및 전체 와이너리 가공 장비를 전문적으로 설계 및 제조합니다. 당사의 시스템은 포도 수령, 분쇄 및 탈착, 발효, 압착, 여과, 숙성, 병입, 포장 등 와인 제조의 모든 단계를 포괄합니다.
글리콜 냉각 재킷, CIP 세척 시스템, 완전 자동화 옵션(PLC/SCADA)과 같은 고급 기능을 갖춘 Tiantai는 생산 공정 전반에 걸쳐 정밀 제어와 효율성을 보장합니다. 또한 레드, 화이트, 로제, 스파클링 등 특정 와인 스타일에 맞는 맞춤형 설계를 제공하고 2차 발효를 위한 압력 등급 탱크를 제공합니다.
장비뿐만 아니라 공장 레이아웃 설계, 설치 안내, 직원 교육 및 판매 후 기술 지원을 포함한 턴키 서비스를 제공합니다. 당사의 목표는 고객이 현대적이고 위생적이며 매우 효율적인 와이너리를 건설하여 현지 및 국제 시장을 위한 프리미엄 와인을 생산할 수 있도록 지원하는 것입니다.
편집자: 데이지
[email protected]
