В современных проектах по производству виски эффективность, выход экстракта и последовательность процесса важны как никогда. Хотя традиционные лаутер-тюны по-прежнему широко используются, многие прогрессивные винокурни теперь обращаются к фильтрам сусла для повышения производительности на стадии затирания. При строительстве новых винокурен или гибридных проектов пивоварни и винокурни фильтр затирания предлагает очевидные технические и экономические преимущества.
В этой статье рассматривается роль фильтра для сусла в производстве виски и представлена стандартная конфигурация системы фильтрации сусла объемом 2000 л, подходящая для проектов ремесленных и средних винокурен.
1.Понимание этапа затирания в производстве виски
Перед ферментацией и дистилляцией крахмал из зерен должен быть преобразован в ферментируемые сахара. При производстве односолодового виски - особенно в стилях, вдохновленных такими регионами, как Спейсайд или Хайлендс, - этот процесс начинается с соложеного ячменя. При производстве зернового виски в состав могут входить дополнительные злаки, такие как кукуруза или пшеница.
Основными задачами пюре являются:
Активируют ферменты (в основном альфа- и бета-амилазу)
Преобразование крахмала в ферментируемые сахара
Извлечение максимального количества растворимых твердых веществ
Эффективное отделение сусла от отработанного зерна
Традиционно в лаутер-туне жидкое сусло отделяется от зернового слоя путем гравитационного фильтрования. Однако этот метод в значительной степени зависит от проницаемости зернового слоя и качества помола. При использовании высоких долей несоложеного зерна или мелкого помола эффективность разделения может значительно снизиться.
Именно в этом случае фильтр для сусла становится лучшей альтернативой.
2.Что такое фильтр для сусла?
Фильтр для сусла - это система фильтрации под давлением, предназначенная для отделения сусла от твердых частиц сусла с помощью фильтрующих пластин и мембран. В отличие от лаутер-тюна, который опирается на естественный слой зерна, фильтр для сусла использует механическое давление для извлечения жидкости.
Система состоит из:
Несколько фильтрующих пластин с фильтрующими тканями
Надувные мембранные пластины
Гидравлическая система закрытия
Каналы для сбора сусла
Автоматизированные регулирующие клапаны
Сусло закачивается в камеры между фильтрующими пластинами. После заполнения мембраны раздуваются и создают давление, продавливая жидкость через фильтрующую ткань. В результате получается прозрачное сусло и компактный зерновой жмых с низким содержанием влаги.
3.Преимущества фильтрации сусла в проектах по производству виски
3.1 Повышенная эффективность экстракции
Фильтры сусла позволяют достичь эффективности экстракции до 98-99% доступных сахаров. Это значительно повышает выход спирта на тонну зерна по сравнению с традиционными лаутерными системами.
Для коммерческих проектов по производству виски даже увеличение добычи на 1-2% может означать значительный долгосрочный рост доходов.
3.2Гибкие зерновые векселя
Ручка для фильтров для сусла:
100% ячменный солод
Высокое содержание кукурузы
Рецепты на основе пшеницы
Составы с высоким содержанием ржи
Это делает их особенно подходящими для винокурен, производящих виски нескольких стилей, включая солодовый виски шотландского типа, бурбон американского типа или экспериментальные ремесленные спирты.
3.3 Более быстрые циклы фильтрации
Поскольку фильтрация происходит под давлением, отделение происходит гораздо быстрее, чем при гравитационном лаутеринге. Типичные циклы фильтрации сусла составляют от 1,5 до 2 часов, в зависимости от рецепта и объема.
3.4 Чистый суслон
Процесс фильтрации под давлением позволяет получить сусло с очень низким уровнем мутности. Хотя некоторые дистилляторы предпочитают небольшой перенос твердых частиц для развития вкуса, прозрачность фильтрации сусла обеспечивает улучшенный контроль и воспроизводимость процесса.
3.5 Снижение влажности отработанного зерна
Отработанное зерно, выгружаемое из заторного фильтра, обычно содержит 55-60% влаги, по сравнению с 75-80% из лаутерных туннелей. Это снижает вес отходов и улучшает качество побочных продуктов, а также повышает их ценность для перепродажи в качестве корма для животных.
4.Фильтр для сусла против туннеля для лаутера: Краткое сравнение
| Эффективность извлечения | Очень высокий (98-99%) | Умеренный (90-95%) |
| Гибкость зерна | Превосходно | Ограниченный |
| Скорость фильтрации | Быстрый | Умеренный |
| Уровень автоматизации | Высокий | Средний |
| Капитальные вложения | Выше | Нижний |
Для высокопроизводительных коммерческих проектов по производству виски фильтр для сусла все чаще становится предпочтительным решением.
5.Введение системы фильтрации сусла Tiantai 2000L
Система фильтрации сусла объемом 2000 л - идеальное решение для ремесленных винокурен или комбинированных проектов пивоварни-дистиллерии:
Производительность 2000 л сусла на партию
1-3 партии в день
Годовой объем производства виски составляет около 300 000-600 000 литров (в зависимости от режима брожения и дистилляции)
5.1 Основные технические характеристики
Эффективный объем затирания: 2000 литров на партию
Размер фильтровальной пластины: Обычно 800 мм × 800 мм
Количество пластин: 20-30 пластин (в зависимости от потребности в площади фильтрации)
Площадь фильтрации: Приблизительно 20-30 м²
Рабочее давление: 6-8 бар
Время цикла: 1,5-2 часа
5.2 Основные компоненты системы
Стандартная система фильтрации сусла объемом 2000 л включает в себя:
(1) Емкость для приготовления сусла/конверсии
Паровая рубашка или внутренний нагрев каландра
Мешалка с регулируемой частотой
Автоматизация температурного режима
Изолированная конструкция из нержавеющей стали (SUS304 или SUS316)
В этом резервуаре происходит желатинизация крахмала (для кукурузы или несоложеного зерна) и ферментативное преобразование.
(2) Насос для перекачки сусла
Центробежный насос для пищевых продуктов
Переменный расход
Совместимая с CIP конструкция
(3) Блок фильтрации сусла
Рама из нержавеющей стали
Полипропиленовые или нержавеющие фильтровальные пластины
Фильтровальные салфетки из пищевого сырья
Пневматическая система отжима мембраны
Автоматическая гидравлическая система закрытия
(4) Емкость для сбора сусла
Изолированный
Система контроля уровня
Датчик температуры
(5) Система управления
Полуавтоматическое или полностью автоматическое управление с помощью ПЛК
Контроль давления
Автоматизация последовательного управления клапанами
Интерфейс HMI с сенсорным экраном
6.Операционный процесс системы фильтрации сусла объемом 2000 л
6.1 Затирание и преобразование
Зерно и вода смешиваются в сусловарочном котле.
Температурные этапы точно контролируются (например, 62°C, 72°C, 78°C).
6.2Передача в фильтр для сусла
Полностью переработанное сусло перекачивается в фильтровальные камеры.
6.3Заполнение камеры
Камеры заполняются равномерно для обеспечения равномерной фильтрации.
6.4Мембранное прессование
Мембраны надуваются для создания давления.
Эффективное извлечение сусла.
6.5Воздушный удар/окончательное сжатие
Для восстановления остатков сусла можно использовать сжатый воздух.
6.6Сброс жмыха
Пластины открываются автоматически.
Отработанный зерновой жмых попадает в систему сбора.
Весь процесс автоматизирован для обеспечения последовательности и сокращения трудозатрат.
7.Требования к системе 2000L
Подача пара (рекомендуется 0,4-0,8 МПа)
Сжатый воздух (6-8 бар)
Бак для горячей воды
Система очистки CIP
Электрический шкаф управления
Правильная интеграция с резервуарами для брожения и перегонными аппаратами обеспечивает бесперебойный рабочий процесс.
8.Сценарии применения
Система фильтрации сусла объемом 2000 л подходит для:
Винокурни крафтового виски
Мультиспиртовые винокурни
Пивоварня расширяет производство виски
Пилотные проекты коммерческих винокурен
Высокоэффективные сусловарочные заторы в стиле бурбон
Для винокурен, производящих бурбон американского типа в соответствии с нормами, установленными Бюро по налогам и торговле алкоголем и табаком, фильтры затирания обеспечивают точный контроль зернового фонда и высокую эффективность экстракции, что крайне важно для поддержания рентабельности в масштабах предприятия.
9.Учет инвестиций и рентабельности инвестиций
Хотя фильтры для сусла требуют более высоких первоначальных инвестиций по сравнению с лаутер-тюнами, окупаемость инвестиций достигается за счет:
Более высокий выход спирта
Сокращение отходов сырья
Более быстрая оборачиваемость партий
Снижение стоимости рабочей силы
Снижение нагрузки на сточные воды
Для винокуренных заводов средней мощности срок окупаемости часто достигается в течение 2-3 лет в зависимости от масштабов производства.
Фильтр сусла представляет собой современное, высокоэффективное решение для производства виски. Он обеспечивает превосходную скорость экстракции, эксплуатационную гибкость и постоянство процесса, что делает его идеальным для современных проектов винокурен.
Система фильтрации сусла Tiantai 2000L предлагает идеальный баланс между контролем ремесленного масштаба и эффективностью коммерческого масштаба. Независимо от того, строите ли вы новую винокурню или переходите от пивоварения к производству спиртных напитков, интеграция фильтра сусла в стадию затирания может значительно улучшить качество продукции и экономические показатели.
Если вы планируете проект по производству виски и хотите разработать техническую схему, конфигурацию оборудования или решить вопрос с винокурней "под ключ", правильно спроектированная система фильтрации сусла может стать основой успеха вашего производства.
Под редакцией Дейзи
[email protected]
