| Общая спецификация системы для варки пива 500 л Brewpub | ||||
| Нет. | Имя | Компоненты | Вместимость | Технические характеристики |
| 1 | Зернодробилка | Роллинг Миллер | 300~500 кг/час | Двойной ролик |
| Мощность: 1,5 кВт | ||||
| Шум: 45±3 дБ | ||||
| 2 | Пивоваренный цех | Сусло/лаутер и вирпульный тун | 500 л (всего 625 л) | Зернохранилище с боковой установкой и желобом |
| Тангенциальный гидромассажный впуск | ||||
| Лазерная резка V-образной проволоки Ложное дно | ||||
| Чайник Тун | 500L (всего 650L) | Паровое отопление/электрическое отопление/прямое огневое отопление в качестве опции | ||
| Санитарное смотровое стекло | ||||
| Питатель для дрожжей | 10L | Аэрационный порт с шаровым краном | ||
| Теплообменник | 6M2 (эффективная площадь) | Полностью 304 SS гофрированные пластины | ||
| Насос для сусла | 3M3 | ABB, санитарный SUS304, управление VFD | ||
| Трубы и фитинги | Как дизайн | полностью SS304, рабочая платформа входит в комплект | ||
| 3 | Ферментационный аппарат | Ферментер | 500 л (всего 625 л) | Охлаждающая рубашка с углублениями на конусе и днище |
| Верхний люк | ||||
| Коническое дно 60 градусов | ||||
| Трехзажимный шар CIP | ||||
| Полностью санитарный пробоотборный клапан в стиле Perlick | ||||
| Карбонатный порт и трубка уровня по специальному заказу | ||||
| 4 | Блок фильтрации (опция) | Фильтр с пластинчатой рамкой | Максимальный расход: 1.5T/h | Мощность: 1,1 кВт |
| Тип ткани, 10 слоев | ||||
| Различные материалы будут отличаться по расходу | ||||
| 5 | Емкость для светлого пива | Емкость для светлого пива | 500 л (всего 625 л) | Охлаждающая рубашка с углублениями на конусе и днище |
| Трубка для проверки уровня | ||||
| Трехзажимный шар CIP | ||||
| Верхний люк | ||||
| Полностью санитарный пробоотборный клапан в стиле Perlick | ||||
| Порт для карбонизации с карбонатным камнем Tri Clmap | ||||
| 6 | Установка для охлаждения гликоля | Гликолевый резервуар для воды | 1000 л (всего 1250 л) | Изолированный конический верх и наклонное дно |
| Охладитель | 3HPx2PCS | Мощность охлаждения: 6600 Ккал/3 л.с. | ||
| Установленная мощность: 3,3 кВт | ||||
| Хладагент: Фреон R404A, R410A | ||||
| Шум: 70-80 дБ | ||||
| Компрессор Coperland | ||||
| PPR труба | Как задумано | Электромагнитные клапаны для подачи гликоля в резервуары входят в комплект поставки | ||
| Гликолевый водяной насос | 3M3 | Санитарный SUS304, управление VFD | ||
| 7 | Блок управления | Процесс пивоварения и ферментации Контроль | Тип пола | Управление ПЛК с сенсорным экраном для специальных |
| Пульт дистанционного управления для ПК или мобильных устройств по специальному заказу | ||||
| 8 | CIP | Резервуар для каустика | 100L | Электрический нагревательный элемент внутри, с биметаллическим термометром |
| Емкость для стерилизации | 100L | H2O2 | ||
| Насос | 3M3 | Центробежный насос пищевого класса, управление VFD | ||
| 9 | Очистка бочонков | 2 голова | 20-30 кэгэ/час | Нагрев: Электрический, Мощность: 15 кВт |
| 10 | Наполнение бочонков | Соединитель | Руководство | Соединитель для розлива пива |
| 11 | Линия розлива | 4 головы | 160-180 бутылок/час | Ручной/полуавтоматический для опции |
| 12 | Другие | Вариант | Может быть индивидуальным | Система шнеков |
| Зерновой ящик | ||||
| Grist Hydrator | ||||
| Панель расхода трубопроводов для пивоварни | ||||
| Отдельный контроллер PLC для пивоварни | ||||
