• Годовое оборудование для пивоварни объемом 20 млн. литров</trp-post-container

    Решение для пивоварни

    Ежегодно 20 миллионов литров

  • Годовое оборудование для пивоварни объемом 20 млн. литров</trp-post-container

    Решение для пивоварни

    Ежегодно 20 миллионов литров

  • Годовое оборудование для пивоварни объемом 20 млн. литров</trp-post-container

    Решение для пивоварни

    Ежегодно 20 миллионов литров

Ежегодное оборудование для пивоваренного завода объемом 20 миллионов литров

Годовой объем производства - десятки миллионов литров, качество пива - промышленное. Создание ведущего регионального пивного завода начинается с решений для пивоварен TIANTAI!
В условиях постоянного расширения мирового рынка потребления пива и постоянного стремления потребителей к высококачественной и разнообразной пивной продукции строительство современного пивоваренного завода с промышленными масштабами, высоким уровнем автоматизации, стабильным качеством продукции и высокой адаптивностью к рынку стало важным стратегическим выбором для многих инвесторов и групп производителей напитков.
Годовой объем производства в 20 миллионов литров пива (т.е. 20 000 килолитров в год, что эквивалентно примерно 1,7 миллионам ящиков пива объемом 500 мл) относится к масштабу средних и крупных пивоваренных заводов, которые обладают достаточной эффективностью производства и могут поддерживать гибкую компоновку продукции и пространство для развития бренда.
Это решение подходит не только для новых проектов, но и для расширения и модернизации существующих пивоваренных заводов среднего размера. В нем глубоко интегрированы современные технологии пивоварения и интеллектуальные системы управления для достижения цели высокоэффективного, высококачественного и низкоэнергетического производства пива промышленных сортов. Она особенно подходит для размещения в региональных центрах потребления или на экспортно-ориентированных рынках с учетом масштаба и гибкости.
Этот план согласования мощностей обычно рекомендует пивоваренную систему с 6 партиями в день и 60 000 литров в день (в зависимости от смены и структуры продукта), в сочетании с 40-80 бродильными емкостями для многопартийной ротационной ферментации, что может обеспечить стабильный годовой объем производства и иметь 10-20% резервного пространства для роста.

Производительность/пакет:100hl
Партия пива / День:6 партий
Годовое рабочее время:300-330 дней
Емкость для брожения:600hl *10sets, 500hl *5sets
Виды пива:Лагер, эль, темное пиво, пшеничное пиво, фруктовое пиво и другие серии

Макет и процесс

Планирование пространства пивного завода: Разумно распределить производственные площади, энергетические зоны, складские помещения и офисные/жилые зоны, основываясь на принципах эффективности, безопасности, охраны окружающей среды и экологической устойчивости;

Пивоваренное оборудование

Система хранения ингредиентов

Поддоны *8-10 комплектов

Система измельчения солода

Сухие мельницы *1 шт.

Система пивоваренного завода
  • Сусловарочный цех *1 шт.
  • Лаутерный тун *1 единица
  • Заварочный чайник *1 шт.
  • Бак для гидромассажа *1 шт.
  • Пластинчато-рамный теплообменник *1 шт.
  • Система аэрации сусла *1 комплект
  • Система подачи дрожжей *1 комплект
  • Насосы, клапаны, санитарные трубы из нержавеющей стали, различные датчики, платформы управления и т.д.

Система брожения
  • Ферментер 20HL *12 шт.
  • Ферментер 40HL *14 шт.
  • Насосы, клапаны, санитарные трубы из нержавеющей стали, различные датчики, платформы управления и т.д.

Система фильтрации

- Добавочный бак Kieselguhr *1 шт.
- Передняя буферная емкость *1 шт.
- Смесительный бак Kieselguhr *1 шт.
- Свечной фильтр *1 шт.
- Задняя буферная емкость *1 шт.
- Ловушка для мешков *1 шт.
- Другие системы добавления оснащаются в соответствии с технологическим процессом
- Насосы, клапаны, санитарные трубы из нержавеющей стали, различные датчики, платформы управления и т.д.

Созревание и кондиции

- Цистерна для светлого пива 40HL *1 шт.
- Насосы, клапаны, санитарные трубы из нержавеющей стали, различные датчики, платформы управления и т.д.

Система пастеризации

- Флэш-пастеризатор *1 шт.
- Буферный резервуар *1 шт.
- Насосы, клапаны, санитарные трубы из нержавеющей стали, различные датчики, платформы управления и т.д.

Система управления

Шкаф ПЛК *1 комплект

Система CIP

- Бак для горячей щелочи *1 шт.
- Бак для горячей воды (бак для стерильной воды) *1 шт.
- Поддержка насосов, клапанов, санитарных труб из нержавеющей стали, различных датчиков и т.д.

Горячее водоснабжение

- Резервуар для горячего спирта *1 единица
- Поддержка насосов, клапанов, санитарных труб из нержавеющей стали, различных датчиков и т.д.

Холодное водоснабжение

- Резервуар для холодного щелока *1 шт.
- Поддержка насосов, клапанов, санитарных труб из нержавеющей стали, различных датчиков и т.д.

Водоснабжение для пивоварения

- Емкость для питьевой воды *1 шт.
- Поддержка насосов, клапанов, санитарных труб из нержавеющей стали, различных датчиков и т.д.

Система охлаждения

- Охладитель *1 единица
- Бак для гликолевой воды *1 шт.
- Поддержка насосов, клапанов, санитарных труб из нержавеющей стали, различных датчиков и т.д.

Система обратного осмоса

- Бак для сырой воды *1 шт.
- Машина обработки воды RO *1 единица
- Поддержка насосов, клапанов, санитарных труб из нержавеющей стали, различных датчиков и т.д.

Система подачи пара

- Паровой котел *1 единица
- Дистрибьютор *несколько комплектов
- Паровые трубы, клапаны и т.д.

Система подачи сжатого воздуха

- Безмасляные воздушные компрессоры *2 комплекта
- Воздушная буферная емкость *1 комплект
- Осушитель воздуха *1 комплект
- Несколько фильтров
- Опорные насосы, клапаны и т.д.

Система электроснабжения

- Силовые кабели
- Сигнальные кабели связи
- Кабельный мост
- Кронштейн для моста
- Кондуит

Система заправки (бутылка)

- Депалетизатор *1 комплект
- Промывочная машина *1 шт.
- Фасовочная машина *1 единица
- Укупорочная машина *1 единица
- Туннельный пастеризатор *1 шт.
- Сушильная машина *1 единица
- Этикетировочная машина *1 единица
- Инспекционная машина *1 единица
- Линия упаковки *1 комплект
- Паллетайзер *1 комплект

Пивоварня

Рекомендуется использовать четырехсосудную систему пивоварни, включающую заторный бак, лаутерный бак, чайник и вирпул, с эффективной системой рекуперации тепла и полностью автоматическим управлением клапанами для достижения эффективной координации затирания, фильтрации, кипячения и вирпула сусла.

  • Материал - нержавеющая сталь 304 или 316L, с двухслойной структурой оболочки
  • Все резервуары внутри полируются до 0,2~0,4 мкм без мертвого угла
  • Система рекуперации тепла позволяет сэкономить более 20% потребляемой энергии
  • Система PLC или SCADA может осуществлять управление одной кнопкой и удаленный мониторинг всего процесса осахаривания.
  • Автоматическая станция смешивания воды и охлаждения сусла
  • Высокоэффективный пластинчатый теплообменник
  • Высококачественные санитарные центробежные насосы
  • Полностью рабочая платформа из нержавеющей стали 304, дизайн по стандартам безопасности
  • Полный комплект труб и фитингов, все трубы внутри отполированы до санитарного класса, соединение труб без мертвого угла

Система брожения

Пивные бродильные танки - это ключевое оборудование для первичного брожения и постстарения (хранения) в процессе варки пива, которое отвечает за основной биохимический процесс превращения сусла в пиво. Это оборудование не только влияет на эффективность брожения и вкусовые качества пива, но и является важной частью технологического процесса современных пивоваренных заводов для достижения автоматизации и стандартизации производства.

    • Внутренний материал резервуара: пищевая нержавеющая сталь SUS304 или SUS316L
    • Полировка: внутренняя стенка Ra≤0,4 мкм, обеспечивающая легкую очистку и защиту от загрязнения.
    • Рубашка (зона охлаждения): Многоступенчатая рубашка распределенного охлаждения, обычно расположенная на боковой стенке и конусообразном днище резервуара
    • Для контроля охлаждения используйте ледяную воду с этиленгликолем или спиртовой раствор.
    • Изоляционный слой: С низкой теплопроводностью PU, толщиной 50-100 мм, для обеспечения постоянной температуры ферментации
    • Корпус: нержавеющая сталь с матовой или зеркальной поверхностью, красивый и прочный
    • Верхняя крышка: Оснащена смотровым стеклом, шаром для распыления CIP, предохранительным клапаном, манометром, входом для CO2 и т.д.
    • Дно конуса: обычно угол конуса составляет 60°-70°, что способствует осаждению и восстановлению дрожжей
    • Порт слива/порт отбора проб: Разгрузочное отверстие, среднее отверстие для отбора проб и нижнее дренажное отверстие расположены сбоку для удобства эксплуатации и контроля
    • Интерфейс системы CIP: обеспечивает очистку на месте (Clean In Place), может быть соединен со станцией CIP

Качественные танки для брожения пива - это основной залог качественного пива. Продуманная конструкция резервуаров не только повышает активность дрожжей и ускоряет эффективность брожения, но и значительно улучшает стабильность производства и консистенцию продукта. Компания TIANTAI может разработать индивидуальные решения бродильных танков различных моделей и конфигураций в соответствии с требованиями заказчика к производственным мощностям, условиями площадки и бюджетом, чтобы помочь вашей пивоварне работать эффективно и производить стабильную продукцию.

Система розлива и упаковки

Современные линии упаковки пива обычно оснащаются операционными системами PLC + сенсорный экран и интегрируются:

  • Пиво остается свежим, гигиеничным и не подвергается окислительному загрязнению, при этом достигается высокая эффективность, низкие потери и высокая консистенция на выходе
  • Система анализа эффективности оборудования OEE
  • Система отслеживания бутылок/банок (штрих-код/RFID)
  • Система отслеживания качества (данные о наполнении связаны с номером продукта)
  • Функция удаленной диагностики и резервного копирования данных
  • Может соединять системы розлива и складирования, чтобы создать замкнутую систему управления цепочкой поставок.
Упакованная формаРазмерВместимость
Стеклянные бутылки330 мл / 500 мл6000-12000 бутылок/час
Банки330 мл / 500 мл5000-8000 банок/час
Пивные бочонки20 л / 30 л / 50 л (евростандарт)100-200 кег/час
ПЭТ-бутылки500 мл / 1 л2000-6000 бутылок/час
Упаковочная линия может быть сконфигурирована как смешанная производственная линия с одним или несколькими форматами упаковки в соответствии с продуктовой стратегией

Эффективная, интеллектуальная и диверсифицированная система упаковочных линий является неотъемлемым звеном современного пивного завода. Она не только определяет красоту упаковки и стабильность продукции, выходящей с завода, но и связана с защитой качества пива и созданием имиджа корпоративного бренда. TIANTAI может предоставить клиентам полный набор индивидуальных решений для упаковочных линий от бутылок, банок до кег, помогая вам создать возможности производства пива для будущего рынка.

Система автоматического управления пивоварней

По мере того как пивная индустрия переходит от традиционного производства к цифровым заводам, автоматизированные системы управления становятся не опцией, а одним из основных конкурентных преимуществ при строительстве пивоваренного завода. TIANTAI может разработать решения по автоматизации от базового управления ПЛК до полной интеграции MES-системы в зависимости от размера, бюджета, стадии развития и возможностей технического персонала пивоваренного завода заказчика.

  • Повышение эффективности производства: сокращение ручных операций и оптимизация технологического процесса
  • Обеспечение качества пива: стабильное брожение и розлив благодаря точному контролю
  • Снижение энергопотребления и потерь: разумное планирование использования энергии и материалов
  • Достижение прослеживаемости информации: полная регистрация производственных данных для облегчения контроля и оптимизации
  • Содействие цифровой трансформации: обеспечение интерфейса данных для системы управления пивоваренным заводом (ERP/MES/SCADA)
  • Автоматическое управление пивоварней: Контроль температурного режима, скорости насоса и времени перемешивания в заторной камере; Точный контроль времени кипячения и добавления хмеля; Полностью автоматическая передача сусла и управление охлаждением; Достижение "осахаривания одним нажатием" или автоматическое переключение режимов производства.
  • Автоматическое управление процессом брожения и созревания: Автоматическая система контроля температуры (с сигнализацией); контроль давления CO₂ и предохранительного клапана; точный контроль дозировки дрожжей, автоматическое устройство отбора проб; интеллектуальная система слива/очистки дрожжей/пополнения воды; беспилотное управление и запись данных всего процесса брожения.
  • Очистка на месте: Автоматическое переключение цикла очистки; полный контроль концентрации, температуры и расхода чистящего средства; запуск/привязка по времени с остановкой оборудования для очистки; экономия воды, энергии, обеспечение гигиены и безопасности
  • Автоматизация упаковки: Контроль уровня наполнения, регулировка давления/скорости укупорки; идентификация пустых бутылок, отбраковка; автоматическое управление этикетированием/струйной печатью, система обнаружения зацепления; согласованная работа с системой укладки на поддоны; блокировка запуска/остановки/сигнализации неисправности всей линии.
  • Автоматизация коммунального хозяйства: Централизованное управление чиллерами, паровыми котлами, воздушными компрессорами и другим оборудованием; статистический анализ использования хладагента, воды и электроэнергии; предупреждение о потреблении энергии в режиме реального времени и оптимизированное планирование.

По мере того как пивная индустрия переходит от традиционного производства к цифровым заводам, автоматизированные системы управления становятся не опцией, а одним из основных конкурентных преимуществ при строительстве пивоваренного завода. TIANTAI может разработать решения по автоматизации от базового управления ПЛК до полной интеграции MES-системы в зависимости от размера, бюджета, стадии развития и возможностей технического персонала пивоваренного завода заказчика.

Связанный случай с пивоварней

Пивоварня "Бент Байн" - (4)
Rock N Roll_Brewery_7BBL_Craft_Brewery_Equipment 4
Пивоварня 1000 л Япония
Пивоваренное оборудование 1000 л Корея

Клиенты говорят...

Узнайте непосредственно от тех, кто использует оборудование Tiantai каждый день.

Прокрутить к верху