| Общие характеристики оборудования для пивоварни 1200 л | ||||
| Нет. | Имя | Компоненты | Вместимость | Технические характеристики |
| 1 | Зернодробилка | Роллинг Миллер | 300~500 кг/час | Двойной ролик |
| Мощность: 1,5 кВт | ||||
| Шум: 45±3 дБ | ||||
| 2 | Пивоваренный цех | Сусловарочный/лаутерный тун | 1200 л (всего 1500 л) | Зернохранилище с боковой установкой и желобом |
| Лазерная резка V-образной проволоки Ложное дно | ||||
| Чайник/водогрейка | 1200 л (всего1560 л) | Паровое отопление | ||
| Тангенциальный гидромассажный впуск | ||||
| Санитарное смотровое стекло | ||||
| Бак для горячей воды | 1200 л (всего1380 л) | Санитарное смотровое стекло | ||
| Питатель для дрожжей | 20L | Аэрационный порт с шаровым краном | ||
| Теплообменник | 10M2 (эффективная площадь) | Полностью 304 SS гофрированные пластины | ||
| Насос | 3M3x2PCS | ABB, санитарный SUS304, управление VFD | ||
| Трубы и фитинги | Как дизайн | полностью SS304, рабочая платформа входит в комплект | ||
| 3 | Ферментационный аппарат | Ферментер | 1200 л или 2400 л на выбор | Охлаждающая рубашка с углублениями на конусе и днище |
| Боковой люк | ||||
| Трехзажимный шар CIP | ||||
| Коническое дно 60 градусов | ||||
| Полностью санитарный пробоотборный клапан в стиле Perlick | ||||
| Карбонатный порт и трубка уровня по специальному заказу | ||||
| 4 | Блок фильтрации (опция) | Фильтр Kieselguhr | 500 кг/час | Мощность: 1,2 кВт |
| Площадь фильтра: 1.1M2 | ||||
| SUS304 | ||||
| 5 | Емкость для светлого пива | Емкость для светлого пива | 1200 л или 2400 л на выбор | Охлаждающая рубашка с углублениями на конусе и днище |
| Трубка для проверки уровня | ||||
| Трехзажимный шар CIP | ||||
| Боковой люк | ||||
| Полностью санитарный пробоотборный клапан в стиле Perlick | ||||
| Порт для карбонизации с карбонатным камнем Tri Clmap | ||||
| 6 | Установка для охлаждения гликоля | Гликолевый резервуар для воды | 2500L (всего 2750L) | Изолированный конический верх и наклонное дно |
| Охладитель | 5HPx2PCS | Мощность охлаждения: 11000 Ккал/5HP | ||
| Установленная мощность: 5,6 кВт | ||||
| Хладагент: Фреон R404A, R410A | ||||
| Шум: 70-80 дБ | ||||
| Компрессор Coperland | ||||
| PPR труба | Как задумано | Электромагнитные клапаны для подачи гликоля в резервуары входят в комплект поставки | ||
| Гликолевый водяной насос | 3M3 | Санитарный SUS304, управление VFD | ||
| 7 | Блок управления | Процесс пивоварения и ферментации Контроль | Тип пола | Управление ПЛК с сенсорным экраном для специальных |
| Пульт дистанционного управления для ПК или мобильных устройств по специальному заказу | ||||
| 8 | CIP | Резервуар для каустика | 100L | Электрический нагревательный элемент внутри, с биметаллическим термометром |
| Емкость для стерилизации | 100L | H2O2 | ||
| Насос | 3M3 | ABB, управление ЧРП | ||
| 9 | Очистка бочонков | Двухстанционная установка для ополаскивания кег | 40-60 кг/час | Нагрев: Электрический, Мощность: 15 кВт (пар по желанию) |
| 10 | Наполнение бочонков | Одностанционный наполнитель для бочонков | 30-40 кэгэ/час | Потребляемая мощность: 0,1 кВт |
| 11 | Линия розлива | 8 голов | 400-500 бутылок/час | Руководство |
| 12 | Другие | Вариант | Может быть индивидуальным | Система шнеков |
| Зерновой ящик | ||||
| Grist Hydrator | ||||
| Панель расхода трубопроводов для пивоварни | ||||
| Отдельный контроллер PLC для пивоварни | ||||
