Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts entièrement intégrée et à haut rendement pour les brasseries modernes. La machine automatique combinée de remplissage de fûts à 1 station et de rinçage de fûts à 2 stations de TIANTAI est un système de traitement des fûts avancé, peu encombrant et entièrement automatisé, conçu pour les brasseries artisanales, les microbrasseries, les brasseries, les producteurs de kombucha, les fabricants de cidre et les installations d'emballage de boissons.
Cette solution intégrée combine le rinçage des kegs sur deux stations, le remplissage automatique des kegs sur une station et un système de convoyeur + plateforme de travail, permettant un flux de travail fluide, continu et très efficace pour la manipulation des kegs, depuis le nettoyage jusqu'au remplissage.
Caractéristiques principales
1. Système intégré de rinçage, de remplissage et de transport
Cette machine combine trois fonctions essentielles en un système complet :
- Unité de rinçage de fûts à 2 stations
- Remplissage automatique de fûts à 1 station
- Système de bande transporteuse et de plate-forme de travail
Cette intégration assure un transfert transparent des fûts entre le rinçage et le remplissage, réduisant ainsi les manipulations manuelles et améliorant l'efficacité de la production.
2. Rinceuse de fûts à haute efficacité à 2 stations
La section de rinçage comprend deux postes de travail, permettant le nettoyage simultané de deux fûts.
Les fonctions comprennent
- Rinçage à l'eau interne
- Nettoyage caustique/alcalin (configuration optionnelle)
- Assainissement de l'eau chaude
- Purge et contrôle de la pression du CO₂
- Drainage et récupération automatiques
Cette conception améliore considérablement le rendement du nettoyage et garantit des normes d'hygiène cohérentes.
3. Système de remplissage automatique de fûts à 1 station
La section de remplissage est conçue pour Remplissage précis et à faible teneur en oxygène des fûts avec des performances stables.
Caractéristiques principales :
- Technologie de remplissage à contre-pression
- Pré-pressurisation du CO₂ pour la réduction de l'oxygène
- Système de contrôle de la mousse
- Pression et vitesse de remplissage réglables
- Précision de remplissage élevée et perte minimale de produit
La qualité de la bière ou de la boisson est ainsi préservée grâce à une carbonatation et une fraîcheur stables.
4. Système de convoyeurs et de plates-formes pour un travail en douceur
Le système intégré système de convoyeur et de plate-forme assure un déplacement efficace des fûts entre les étapes de rinçage et de remplissage.
Les avantages sont les suivants
- Transfert automatique des fûts entre les stations
- Réduction du travail manuel
- Amélioration de la continuité de la production
- Un environnement de travail plus sûr et mieux organisé
- Vitesse de traitement globale plus rapide
La conception de la plate-forme offre également aux opérateurs un accès pratique pour la surveillance et la maintenance.
5. Système de contrôle intelligent PLC
La machine est équipée d'un Système de contrôle automatique PLC avec interface HMI à écran tactile, permettant une automatisation complète des processus.
Les opérateurs peuvent facilement gérer :
- Programmes de cycles de nettoyage
- Paramètres de remplissage
- Contrôle de la vitesse du convoyeur
- Réglages de la pression de CO₂
- Alarmes et diagnostics du système
Cela garantit un fonctionnement stable et une qualité de production constante.
6. Construction hygiénique en acier inoxydable
L'ensemble du système est fabriqué à partir de acier inoxydable de qualité alimentaire (SS304/SS316 en option) pour répondre à des normes d'hygiène strictes.
Les avantages comprennent
- Résistance à la corrosion
- Nettoyage et entretien faciles
- Longue durée de vie
- Respect des normes de sécurité des aliments et des boissons
Processus de travail
Le système fonctionne grâce à un flux de travail continu et automatisé :
Chargement des fûts → Rinçage en 2 stations → Transfert par convoyeur → Remplissage en 1 station → Pressurisation au CO₂ → Contrôle de la mousse → Sortie des fûts
Ce processus rationalisé garantit une manipulation efficace, stable et hygiénique des fûts du début à la fin.
Avantages techniques
| Fonctionnalité | Bénéfice |
| Rinceuse à 2 postes | Efficacité de nettoyage accrue |
| Remplisseur 1 station | Remplissage précis et stable |
| Système de convoyage | Automatisation continue du flux de travail |
| Contrôle PLC | Fonctionnement intelligent et fiable |
| CO₂ Purge | Amélioration de la durée de conservation des produits |
| Structure en acier inoxydable | Hygiénique et durable |
Pourquoi choisir le système de fûts combinés de TIANTAI ?
- Efficacité maximale dans un espace limité：Le rinçage, le remplissage et le transport intégrés réduisent considérablement l'encombrement de l'équipement.
- Réduction des besoins en main-d'œuvre：Le transfert et le traitement automatisés réduisent les manipulations manuelles.
- Amélioration de la qualité des produits : Le remplissage à faible teneur en oxygène assure une meilleure conservation des arômes et une meilleure stabilité de la carbonatation.
- Flux de production fluide : Le système de convoyage permet de traiter les fûts en continu, sans interruption.
- Des performances industrielles fiables : Construit pour un fonctionnement stable à long terme dans des environnements de brasserie exigeants.
Applications idéales
Les TIANTAI Système combiné de remplissage automatique de fûts et de rinçage de fûts à 2 stations convient à :
- Brasseries artisanales
- Microbrasseries
- Brasseries
- Installations de production de kombucha
- Producteurs de cidre
- Usines d'embouteillage et de conditionnement de boissons
- Systèmes de brassage pilotes
TIANTAI - Fabricant professionnel d'équipements de brasserie
Équipement de brasserie TIANTAI est spécialisée dans la fourniture de solutions de brassage et d'emballage personnalisées et performantes à des clients internationaux.
Les Machine combinée de remplissage automatique de fûts et de rinçage de fûts à 2 stations avec convoyeur et plate-forme offre une solution complète pour nettoyage efficace, remplissage précis et manutention continue des fûts, Les brasseries peuvent ainsi augmenter leur productivité, améliorer leur hygiène et la qualité de leurs produits.
