• 연간 5천만 리터 양조장 장비

    양조장 솔루션

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    연간 5천만 리터

연간 5천만 리터 양조장 장비

연간 수천만 리터의 생산량, 산업 등급 품질의 양조. 지역 최고의 맥주 공장 건설은 TIANTAI 양조장 솔루션에서 시작됩니다!

글로벌 소비 구조가 업그레이드되고 맥주 카테고리가 지속적으로 풍부해짐에 따라 중대형 산업 양조장은 주류 브랜드의 전략적 확장의 중추가 되었습니다. 연간 생산량이 5천만 리터에 달하는 현대식 양조장은 강력한 생산 능력, 브랜드 운반 능력 및 채널 범위를 갖추고 있으며 국가 또는 지역 맥주 브랜드의 핵심 제조 기지입니다.

이 솔루션은 빠르게 시장을 선점하고 브랜드 영향력을 강화하며 수출 역량을 확대하고자 하는 중대형 와이너리를 위해 설계되었습니다. 세계적 수준의 기술과 완전 자동 제어 시스템을 채택하여 안정적인 품질, 효율적인 생산 능력, 지능형 운영을 보장하며 향후 5~10년간의 지속 가능한 개발 전략에 적응합니다.

이 용량 매칭 계획은 일반적으로 하루 6-8 배치, 150,000-200,000리터/일(교대 및 제품 구조에 따라 다름)의 양조 시스템과 다중 배치 회전 발효를 위한 28-40개의 발효 탱크가 결합되어 안정적인 연간 생산 능력 출력을 보장하고 10-20% 성장 중복 공간을 확보할 수 있는 양조 시스템을 권장합니다.

용량/배치:

200hl

양조 배치/일:

6-8 배치

연간 근무 시간:

300일

발효기 용량:

1600HL 발효기 * 20세트, 1200HL 발효기 * 8세트

맥주 종류:

라거, 에일, 흑맥주, 밀맥주, 과일맥주 및 기타 시리즈

레이아웃 및 프로세스

맥주 공장 공간 계획: 효율성, 안전, 환경 보호, 지속가능성의 원칙에 따라 생산 구역, 전력 구역, 보관 구역, 사무실/거주 구역을 합리적으로 배분합니다;

양조장 장비

재료 보관 시스템

팔레트 *8-10 세트

몰트 밀링 시스템

드라이 밀 *1대

양조장 시스템
  • 매시 툰 *1 유닛
  • 로터튠 *1대
  • 브루 주전자 *1개
  • 월풀 탱크 *1대
  • 플레이트 및 프레임 열교환기 *1대
  • 맥즙 폭기 시스템 *1 세트
  • 효모 피칭 시스템 *1 세트
  • 펌프, 밸브, 위생 스테인리스 스틸 파이프, 각종 센서, 운영 플랫폼 등을 지원합니다.

발효 시스템
  • 20HL 발효기 *12대
  • 40HL 발효기 *14대
  • 펌프, 밸브, 위생 스테인리스 스틸 파이프, 각종 센서, 운영 플랫폼 등을 지원합니다.

필터링 시스템

- 키젤구어 추가 탱크 *1 유닛
- 전면 버퍼 탱크 *1 유닛
- 키젤구르 혼합 탱크 *1대
- 캔들 필터 *1개
- 후방 버퍼 탱크 *1 유닛
- 가방 트랩 *1개
- 프로세스에 따라 다른 추가 시스템이 장착되어 있습니다.
- 펌프, 밸브, 위생 스테인리스 스틸 파이프, 각종 센서, 운영 플랫폼 등을 지원합니다.

성숙 및 컨디셔닝

- 40HL 밝은 맥주 탱크 *1 유닛
- 펌프, 밸브, 위생 스테인리스 스틸 파이프, 각종 센서, 운영 플랫폼 등을 지원합니다.

저온 살균 시스템

- 플래시 저온 살균기 *1대
- 버퍼 탱크 *1 유닛
- 펌프, 밸브, 위생 스테인리스 스틸 파이프, 각종 센서, 운영 플랫폼 등을 지원합니다.

제어 시스템

PLC 캐비닛 *1 세트

CIP 시스템

- 고온 알칼리 탱크 *1 유닛
- 온수 탱크(멸균 물 탱크) *1대
- 펌프, 밸브, 위생 스테인리스 스틸 파이프, 각종 센서 등을 지원합니다.

온수 공급

- 뜨거운 주류 탱크 *1개
- 펌프, 밸브, 위생 스테인리스 스틸 파이프, 각종 센서 등을 지원합니다.

냉수 공급

- 차가운 주류 탱크 *1대
- 펌프, 밸브, 위생 스테인리스 스틸 파이프, 각종 센서 등을 지원합니다.

양조 용수 공급

- 양조용 물 탱크 *1대
- 펌프, 밸브, 위생 스테인리스 스틸 파이프, 각종 센서 등을 지원합니다.

냉장 시스템

- 냉각기 *1대
- 글리콜 물 탱크 *1개
- 펌프, 밸브, 위생 스테인리스 스틸 파이프, 각종 센서 등을 지원합니다.

역삼투압 시스템

- 원수 탱크 *1대
- RO 수처리 기계 *1대
- 펌프, 밸브, 위생 스테인리스 스틸 파이프, 각종 센서 등을 지원합니다.

증기 공급 시스템

- 증기 보일러 *1대
- 배포자 *여러 세트
- 증기 파이프, 밸브 등

압축 공기 공급 시스템

- 오일 프리 공기 압축기 *2 세트
- 에어 버퍼 탱크 *1 세트
- 에어 드라이어 *1 세트
- 여러 필터
- 펌프, 밸브 등을 지원합니다.

전기 공급 시스템

- 전원 케이블
- 신호 통신 케이블
- 케이블 브리지
- 브리지 브래킷
- 도관

충전 시스템(병)

- 디팔레타이저 *1 세트
- 헹굼 기계 *1대
- 충전 기계 *1대
- 캡퍼 머신 *1대
- 터널 저온 살균기 *1대
- 건조기 *1대
- 라벨링 기계 *1대
- 검사 기계 *1대
- 포장 라인 *1 세트
- 팔레타이저 *1 세트

양조장

효율적인 열 회수 시스템과 완전 자동 밸브 제어를 통해 매시 툰, 라우터 툰, 케틀 툰, 월풀 툰 등 4가지 용기의 양조장 시스템을 사용하여 매싱, 여과, 끓이기, 맥아즙 월풀링을 효율적으로 조정할 것을 권장합니다.

  • 재질 304 또는 316L 스테인리스 스틸, 이중 레이어 재킷 구조
  • 모든 탱크 내부를 데드 코너 없이 0.2~0.4μm로 연마합니다.
  • 열 회수 시스템은 20% 이상의 에너지 소비를 절약할 수 있습니다.
  • PLC 또는 SCADA 시스템은 전체 당화 공정의 원버튼 제어 및 원격 모니터링을 실현할 수 있습니다.
  • 자동 물 혼합 스테이션 및 맥아즙 냉각 스테이션
  • 고효율 판형 열교환기
  • 고품질 위생 원심 펌프
  • 완전 304 스테인리스 스틸 설치 작업 플랫폼, 안전 표준에 따른 설계
  • 완벽한 파이프 및 피팅, 내부의 모든 파이프가 위생 등급으로 연마되고 사각 지대가없는 파이프 연결

발효 시스템

맥주 발효 탱크는 맥주 양조 공정에서 1차 발효와 후숙성(저장)을 위한 핵심 장비로, 맥즙을 맥주로 전환하는 핵심 생화학적 과정을 담당합니다. 이 장비는 맥주의 발효 효율과 맛 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 자동화되고 표준화된 생산을 달성하기 위한 현대 양조장의 공정 흐름에서 중요한 부분이기도 합니다.

    • 탱크 내부 재질: 식품 등급 스테인리스 스틸 SUS304 또는 SUS316L
    • 연마: 내벽 Ra≤0.4μm, 손쉬운 청소 및 오염 방지 보장
    • 재킷(냉각 구역): 다단계 분산 냉각 재킷, 일반적으로 탱크의 측면 벽과 원뿔 바닥에 있습니다.
    • 냉각 제어를 위해 에틸렌 글리콜 얼음물 또는 알코올 용액 사용
    • 단열층: 열전도율이 낮은 PU, 두께 50-100mm로 일정한 온도 발효를 보장합니다.
    • 쉘: 스테인리스 스틸 브러시 또는 미러, 아름답고 튼튼함
    • 상단 커버: 투시창, CIP 스프레이 볼, 안전 밸브, 압력 게이지, CO2 주입구 등이 장착되어 있습니다.
    • 콘 바닥: 일반적으로 60°-70° 콘 각도로 효모 침전 및 회복에 도움이 됩니다.
    • 배출 포트/샘플링 포트: 효모 포트, 중간 샘플링 포트 및 하단 배수 포트는 작동 및 모니터링이 용이하도록 측면에 설정되어 있습니다.
    • CIP 시스템 인터페이스: 현장 청소(Clean In Place) 실현, CIP 스테이션과 연동 가능

고품질 맥주 발효 탱크는 고품질 맥주를 위한 기본 보증입니다. 합리적인 탱크 설계는 효모 활동을 개선하고 발효 효율을 가속화 할뿐만 아니라 생산 안정성과 제품 일관성을 크게 향상시킵니다. TIANTAI는 고객의 생산 능력 요구 사항, 현장 조건 및 예산에 따라 다양한 모델과 구성의 발효 탱크 솔루션을 맞춤화하여 양조장이 효율적으로 운영되고 안정적으로 생산할 수 있도록 지원합니다.

충전 및 포장 시스템

최신 맥주 포장 라인에는 일반적으로 PLC + 터치 스크린 운영 체제가 장착되어 있으며 통합됩니다:

  • 맥주를 신선하고 위생적이며 산화 오염이 없는 상태로 유지하면서 고효율, 저손실, 높은 일관성 출력을 달성합니다.
  • OEE 장비 효율성 분석 시스템
  • 병/캔 추적 시스템(바코드/RFID)
  • 품질 추적 시스템(충전 데이터는 제품 번호와 연결됨)
  • 원격 진단 및 데이터 백업 기능
  • 업스트림 충진 계획과 다운스트림 창고 시스템을 연결하여 폐쇄 루프 공급망 제어 시스템을 형성할 수 있습니다.
패키지 양식크기용량
유리 병330ml / 500ml18,000-36,000병/시간
330ml / 500ml12,000~30,000캔/시간
맥주 통20L / 30L / 50L(유로 표준)200-400 케그/시간
페트병500ml / 1L6000-10,000 bph
포장 라인은 제품 전략에 따라 단일 또는 여러 포장 형식의 혼합 생산 라인으로 구성할 수 있습니다.

효율적이고 지능적이며 다양한 양조장 포장 라인 시스템은 현대 맥주 공장의 필수 불가결한 핵심 링크입니다. 공장에서 출고되는 제품의 포장 아름다움과 안정성을 결정할뿐만 아니라 맥주 품질 보호 및 기업 브랜드 이미지 구축과도 관련이 있으며, TIANTAI는 고객에게 병, 캔에서 통에 이르기까지 맞춤형 포장 라인 솔루션의 전체 세트를 제공하여 미래 시장을위한 맥주 생산 능력을 구축 할 수 있도록 도와줍니다.

양조장 자동화 제어 시스템

맥주 산업이 전통적인 제조 방식에서 디지털 공장으로 전환함에 따라 자동화 제어 시스템은 더 이상 선택 사항이 아니라 양조장 건설의 핵심 경쟁 우위 중 하나입니다. TIANTAI는 고객 양조장의 규모, 예산, 개발 단계 및 기술 인력 역량에 따라 기본 PLC 제어부터 완전한 MES 시스템 통합까지 자동화 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다.

  • 생산 효율성 향상: 수동 작업 감소 및 프로세스 흐름 최적화
  • 맥주 품질 보장: 정밀한 제어를 통해 안정적인 발효 및 충진 달성
  • 에너지 소비 및 손실 감소: 지능적으로 에너지 및 자재 사용 일정 관리
  • 정보 추적성 확보: 생산 데이터를 완벽하게 기록하여 감독 및 최적화가 용이합니다.
  • 디지털 트랜스포메이션 지원: 양조장 관리 시스템(ERP/MES/SCADA)을 위한 데이터 인터페이스 제공
  • 양조장 자동화 제어: 매시 튠의 온도 곡선, 펌프 속도, 교반 시간 제어, 끓이는 타이밍과 홉 추가 타이밍 정밀 제어, 완전 자동 맥아즙 이송 및 냉각 관리, '원클릭 당화' 또는 생산 모드 자동 전환을 달성할 수 있습니다.
  • 발효 및 숙성 자동화 제어: 자동 온도 제어 시스템(알람 포함), CO₂ 압력 제어 및 안전 밸브 모니터링, 효모 투여량 정밀 제어, 자동 샘플링 장치, 지능형 효모 배수/세정/물 보충 시스템, 전체 발효 과정의 무인 운영 및 데이터 기록.
  • 제자리 청소: 청소 사이클 경로 자동 전환, 세정액 농도, 온도 및 유량 전체 모니터링, 시간 지정 시작/청소를 위한 장비 종료와 연동, 물 절약, 에너지 절약, 위생 및 안전 보장.
  • 포장 자동화: 충전 레벨 제어, 밀봉 압력/속도 조절, 빈 병 식별, 이상 거부, 자동 라벨링/잉크젯 제어, 연계 감지 시스템, 백엔드 팔레타이징 시스템과의 연계 운영, 전체 라인 연계 시작/정지/고장 알람 연동.
  • 유틸리티 자동화: 냉각기, 증기 보일러, 공기 압축기 및 기타 장비의 중앙 집중식 제어, 냉매, 물, 전기 사용량의 통계 분석, 실시간 에너지 소비 경고 및 최적화된 스케줄링.
맥주 산업이 전통적인 제조 방식에서 디지털 공장으로 전환함에 따라 자동화 제어 시스템은 더 이상 선택 사항이 아니라 양조장 건설의 핵심 경쟁 우위 중 하나입니다. TIANTAI는 고객 양조장의 규모, 예산, 개발 단계 및 기술 인력 역량에 따라 기본 PLC 제어부터 완전한 MES 시스템 통합까지 자동화 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다.

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