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1. Manipulación de materias primas: Alimentación y molienda automáticas
Este es el punto de partida de la automatización. Después de que el operario dé las instrucciones en la sala de control central, el sistema de transporte neumático extrae automáticamente la malta, el arroz y otros granos de los depósitos de almacenamiento según las proporciones de la receta. La picadora automática (como una picadora en húmedo) se pone en marcha, controlando con precisión la cantidad de agua utilizada para mojar la malta y la separación de los rodillos de picado para garantizar una rotura ideal de la malta. Todo el proceso no requiere manipulación ni alimentación manual, por lo que resulta limpio y eficaz.
2. Proceso de maceración: Control preciso de la temperatura y agitación
Este es el núcleo de la automatización. Tanto la cuba de maceración como la de gelatinización están equipadas con un sistema de control PLC (controlador lógico programable).
- Ejecución automática del programa: El operario sólo tiene que seleccionar la receta (por ejemplo, “Pilsner”, “Stout”) en la pantalla táctil y el sistema ejecuta automáticamente un complejo programa de “reposo de temperatura”. Por ejemplo, primero calienta la mezcla a 45°C mediante una válvula reguladora de vapor para el reposo proteico, luego sube automáticamente la temperatura a 65°C para la sacarificación del almidón y, por último, la eleva a 78°C para la “terminación del macerado”. La temperatura y el tiempo de cada paso tienen una precisión de ±0,5°C.
- Agitación automática: El motor de agitación de frecuencia variable ajusta automáticamente su velocidad según las diferentes etapas, agitando rápidamente durante el calentamiento para evitar que se queme, y agitando lentamente durante el reposo para mantener la uniformidad y garantizar un intercambio de calor eficiente.
3. Filtración del mosto: Labrado y lavado automáticos La cuba de filtración, que antes era la operación más laboriosa, ahora está automatizada:
- Laboreo automático: A medida que el mosto sale, el cultivador automático del interior del depósito gira lentamente, sus cuchillas suben y bajan automáticamente según un programa para aflojar la capa de wasabi y evitar la compactación que podría obstruir el filtro.
- Lavado automático: El sistema determina automáticamente el número de lavados y el uso de agua en función del caudal de mosto y los datos del sacarímetro, rociando uniformemente 78℃ de agua caliente sobre el lecho de mosto en tandas para maximizar la eliminación de azúcares residuales.
4. Ebullición del mosto y sedimentación por vórtex: Control inteligente
- Ebullición automática: El sistema controla automáticamente la apertura de la válvula de vapor y el tiempo de ebullición en función de las intensidades de ebullición y evaporación preestablecidas (por ejemplo, 8% por hora). Para el paso de adición de lúpulo, el agregador automático de lúpulo añade gránulos de lúpulo a la olla en el momento designado.
- Eliminación automática de residuos: Tras la ebullición, el mosto se bombea al depósito de sedimentación vortex. Tras un periodo de sedimentación, el sistema abre automáticamente la válvula de eliminación de residuos situada en el fondo del tanque para descargar el material coagulado caliente formado (residuo de proteína-hop).
5. Colaboración general y registro de datos
- Funcionamiento integrado: Todas las válvulas, bombas y sensores se controlan de forma centralizada desde la sala de control. Para pasar de un proceso a otro basta con hacer clic con el ratón.
- Registro automatizado de datos: El sistema genera automáticamente informes de lotes que contienen todos los datos, como la temperatura, el tiempo, el pH y el rendimiento, lo que facilita la trazabilidad de la calidad y la optimización del proceso.
En resumen, la automatización de la sala de cocción libera a los operarios de un trabajo físico pesado y sensible al tiempo. Su principal valor reside en la consistencia, ya que garantiza que la calidad del mosto sea exactamente la misma en cada lote, lo que constituye la base para elaborar cerveza de alta calidad de forma constante.
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