Les brasseries modernes ne sont plus l'image d'ouvriers peinant dans une chaleur étouffante. De la réception des matières premières à la sortie du produit fini, presque toutes les étapes peuvent être automatisées. Le cœur de l'automatisation des équipements de brasserie est le système de contrôle central (tel que Siemens ou Rockwell), qui agit comme un cerveau, coordonnant tous les équipements pour rendre le processus de production précis, efficace et économe en main-d'œuvre.
Les équipements permettant une automatisation complète du processus de brassage se répartissent principalement dans les grandes catégories suivantes :
1. Zone de brassage principale : Salle de brassage et de fermentation
C'est l'étape cruciale qui détermine la qualité et la saveur de la bière, et c'est aussi la partie la plus automatisée.
- Système de brassage intelligent : Il s'agit d'une zone où les lumières sont véritablement éteintes. Le système contrôle automatiquement le transport et le broyage des matières premières (malt, riz) selon une recette prédéfinie. Dans les cuves d'empâtage et de brassage, des capteurs de température et des contrôleurs PLC exécutent avec précision des programmes de température complexes pour garantir un brassage complet de l'amidon. Des cuves de filtrage perfectionnées peuvent également tamiser et laver automatiquement le liquide de lavage, séparant ainsi le moût avec précision.
- Atelier de fermentation entièrement automatisé : Aujourd'hui, les énormes fermenteurs coniques sont équipés de salles informatiques de fermentation. Le système central surveille en temps réel la température, la pression et la teneur en sucre de chaque cuve grâce à des transmetteurs de température, et ajuste automatiquement le système de refroidissement sans intervention manuelle.
- Système de réseaux de vannes de fermentation : Il s'agit de l'équivalent d'un “centre de transport de pipelines”. Auparavant, pour changer de pipeline, les ouvriers devaient ouvrir et fermer manuellement les vannes dans l'ensemble de l'atelier. Désormais, grâce au réseau de vannes de fermentation, les opérateurs peuvent effectuer automatiquement des opérations complexes telles que le transfert du moût et la vidange des cuves, d'un simple clic sur un ordinateur.
Filtration et stabilisation : Une bière claire à partir d'une eau claire
Pour obtenir une bière claire et limpide, les usines modernes utilisent des équipements de filtration automatisés plus avancés.
Système de filtration à membrane : De plus en plus d'usines utilisent des filtres à membrane entièrement automatisés (tels que des modules à membrane polymère) pour remplacer les filtres traditionnels à base de terre de diatomée. Il intercepte avec précision les levures et les minuscules impuretés ; l'ensemble du processus est contrôlé automatiquement par le système, ce qui permet d'obtenir une bière plus fraîche sans produire de déchets, ce qui la rend plus respectueuse de l'environnement.
2. Systèmes auxiliaires : Le majordome intelligent invisible
Le fonctionnement efficace d'une brasserie repose sur un réseau de systèmes auxiliaires automatisés fonctionnant silencieusement.
Système de nettoyage automatique CIP : Il s'agit du “majordome autonettoyant” de la brasserie. Le système enregistre le temps d'utilisation de chaque équipement et active automatiquement le programme lorsque le nettoyage est nécessaire. Il utilise des boules de pulvérisation pour faire circuler et rincer les cuves et les tuyaux avec des solutions alcalines et acides de températures et de concentrations variables, garantissant ainsi un environnement stérile. Si un équipement ne passe pas le nettoyage, le système empêchera même son utilisation dans la production, éliminant ainsi complètement les zones insalubres.
Emballage et logistique : Un espace de rapidité et d'intelligence
C'est dans l'atelier d'emballage que l'automatisation est la plus impressionnante, avec des cadences extrêmement élevées.
- Ligne de remplissage et d'emballage à grande vitesse : De la dépalettisation et du lavage des bouteilles vides au remplissage, au capsulage, à la stérilisation et à l'étiquetage de la bière, puis à la mise en boîte et à la palettisation, l'ensemble de la ligne est automatisé. Par exemple, une ligne d'embouteillage peut traiter 36 000 bouteilles de bière par heure.
- Robots intelligents : Les bras robotiques intelligents démontrent ici leurs capacités, en empilant avec précision les caisses de produits finis et en travaillant avec des véhicules de transport sans pilote AGV (Automated Guided Vehicle) pour automatiser l'entreposage.
- Inspecteurs de qualité AI : Le système d'inspection par vision intelligente sur la ligne de production peut vérifier la clarté de la bière, l'étanchéité des capsules des bouteilles et l'exactitude des étiquettes avec un taux de reconnaissance de 99,7%, ce qui le rend plus fiable que l'œil humain.
3. Le cerveau intelligent : Un système de contrôle visible
La connexion de tous les équipements est un système logiciel puissant.
- Salle de contrôle centrale et commande à distance : Dans la salle de contrôle centrale de l'usine, plus de 300 paramètres de processus sont affichés en temps réel sur un grand écran. Encore plus avant-gardistes, certaines brasseries artisanales ont introduit la technologie du jumeau numérique, permettant aux responsables de surveiller la production à distance via une application mobile, et permettant même aux brasseurs à l'étranger de “contrôler à distance” le brassage.
- Système de traçabilité : Le code QR figurant sur la capsule ou l'étiquette de chaque bouteille de bière est sa carte d'identité numérique. Ce code permet la traçabilité du lot de bière, des matières premières utilisées et de l'inspecteur, ce qui permet une traçabilité des données de bout en bout.
En résumé, de l'attribution des formules à l'entreposage des bières finies, les brasseries modernes sont tout à fait capables d'assurer une production automatisée 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, à l'exception de l'entretien et des inspections régulières des équipements. Ces systèmes automatisés permettent non seulement de libérer de la main-d'œuvre, mais ils constituent également l'arme secrète pour garantir un goût constant dans chaque bouteille de bière. L'automatisation des équipements de brasserie permet d'économiser beaucoup de travail et rend la brasserie beaucoup plus intelligente !
Si vous êtes intéressé par un équipement de brasserie, n'hésitez pas à nous contacter :
Ivy Liang(Directeur des ventes)
Courriel : [email protected]
