年間生産量 270,000 L ターンキー・ワイナリー・ソリューション

年間生産量 270,000 L ターンキーワイナリーワイン生産設備とエンジニアリングサービス一式
近代的なワイナリーの建設には、高品質の設備だけでなく、専門的な工程設計、効率的なレイアウト、信頼性の高いオートメーションシステムが必要です。TIANTAIのターンキー・ワイナリー・ソリューションは、赤ワイン、白ワイン、ロゼワイン、スパークリングワインの生産に必要な設備一式と技術サポートを提供します。.
ブドウの受け入れから発酵、熟成、ろ過、最終包装に至るまで、当社は製品の品質、生産効率、長期的な操業安定性を確保するための統合ソリューションを提供しています。.

年間生産能力：	270,000 L
発酵タンク：	3000L×6本、2000L×2本
貯蔵タンク：	350,000L→20,000L×10本、10,000L×10本、5000L×10本

1.ワイナリー・プロセスフロー

典型的なワイナリーの生産工程には、次のような段階がある：

ステップ1 - ブドウの受付と選別
新鮮なブドウはワイナリーに運ばれ、慎重に選別される。.
主要装備：
ブドウ受入ホッパー
ソートテーブル
デステムクラッシャー
スクリューポンプ／マストポンプ

ステップ2 - 粉砕とプレス
ブドウを破砕して果汁を取り出す。白ワインの場合、果汁と果皮を分離させるため、通常すぐに圧搾が行われる。.
主要装備：
デステムクラッシャー
空気圧メンブレンプレス
移送ポンプが必要
ジュース収集タンク

ステップ3 - 発酵システム
発酵は糖分をアルコールに変える重要なプロセスである。アロマと風味を保つためには温度管理が欠かせない。.

主要装備：
ステンレス製発酵タンク
温度調節機能付き冷却ジャケット
容量可変ワインタンク
浮き蓋タンク
自動温度制御システム

オプションだ：
オーク醗酵タンク
オープントップの発酵タンク

ステップ4 - 保管とエージング
ワインはステンレス・タンクやオーク樽で熟成させ、風味の複雑さと安定性を高める。.
主要装備：
ワイン貯蔵タンク
オーク樽
樽ラック
マイクロ酸素供給システム

ステップ5 - 清澄化とろ過
清澄と濾過は、瓶詰め前のワインの透明度と微生物学的安定性を向上させる。.
主要装備：
プレートフィルター
膜ろ過システム
珪藻土フィルター
カートリッジフィルター

ステップ6 - 瓶詰めと包装
最終段階は、衛生的で効率的な包装を保証する。.
主要装備：
ボトル洗浄機
充填機
コルキングマシン
カプセルシール機
ラベリングマシン
輸送システム

2.コア機材リスト

2.1 ブドウ処理装置

デステムクラッシャー
ソートテーブル
ポンプが必要
スクリューコンベア

2.2 発酵装置
ステンレス製発酵槽（5HL～500HL）
冷却ジャケットシステム
PLC制御システム
CIP洗浄システム

2.3 保管設備
ワイン貯蔵タンク
可変容量タンク
オーク樽システム
断熱タンク

2.4 ろ過装置
プレートフィルター
メンブレンフィルター
カートリッジ・フィルター・ハウジング
フィルターポンプ

2.5 瓶詰めライン設備
洗瓶機
充填機
コルキングマシン
ラベリングマシン
コンベアシステム

3.容量オプション

私たちは、さまざまな容量のワイナリープロジェクトを設計することができます：

ワイナリーの規模	年間生産能力
小さなワイナリー	20,000～50,000リットル
ミディアム・ワイナリー	50,000～200,000リットル
商業ワイナリー	200,000～1,000,000リットル
工業用ワイナリー	1,000,000リットル以上