Данная установка воплощает в себе результат интеграции немецкого инженерного опыта с учетом специфических требований пивоваренной промышленности, что позволило создать компактную систему розлива, специально разработанную для предприятий небольшого масштаба. Она отличается превосходной механической надежностью и оснащена усовершенствованными функциями промывки, розлива, укупорки, стерилизации и дезинфекции.
Технические характеристики:
1. Объем бутылки: 330 мл
2. Производительность: 1000 бутылок в час (для бутылок объемом 330 мл)
3. Подходящие размеры бутылок: высота 300–350 мм; диаметр Φ52–Φ84 мм
4. Расход стерильного воздуха: 0,4 м³/мин (0,4–0,6 МПа)
5. Расход CO₂: 8 г/100 л
6. Расход воды: вакуумный насос — 0,15 м³/ч; продувка — 0,3 м³/ч
7. Рабочее напряжение: 380 В переменного тока
Основное оборудование
1. Водяной насос: Юг
2. Вкл./выкл.: delixi
3. Сенсорный экран: Weinview (Тайвань)
4. Инверторы: Mitsubishi (Япония)
5. Программируемый логический контроллер (PLC): Mitsubishi (Япония)
6. Трансформатор: бытовой
7. Контакторы: Schneider (Франция)
8. Автоматические выключатели: Schneider (Франция)
9. Реле: Omron (Япония)
10. Бесконтактные датчики: Autonics (Корея)
11. Фотоэлектричество: Omron (Япония)
Материал: нержавеющая сталь 304
Структурные особенности:
Промывочная установка — оснащена высокопрочными пружинными захватами для бутылок из нержавеющей стали, обеспечивающими стабильное переворачивание стеклянных бутылок. Распылительные форсунки в форме цветка сливы тщательно очищают каждую часть боковых стенок и дна, гарантируя оптимальную гигиену бутылок.
Установка для розлива – Оснащена пружинными механическими подъемными устройствами, обеспечивающими плавный подъем бутылок, которые поддерживаются поворотным столом с крупногабаритными подшипниками, расположенным внутри розливной чаши. Система центрирования с направляющими стержнями гарантирует точное позиционирование, а установка также оснащена функцией предварительной укупорки.
Наполнительные клапаны — высокоточные механические клапаны с гидравлическим контролем уровня жидкости и регулировкой противодавления посредством пропорциональных переменных сигналов. Система обеспечивает быстрое, стабильное и точное наполнение с возможностью однократного создания вакуума.
Механизм укупорки — в конструкции используются плунжер из нержавеющей стали и магнитная поворотная укупорочная головка с рациональной конструкцией уплотнительного кольца, что обеспечивает стабильную и гигиеничную укупорку. Магнитная передача между бункером, устройством захвата и укупорочной станцией обеспечивает надежную герметизацию, автоматическое отбраковывание неправильно подаваемых крышек и снижение показателя поломки бутылок.
Вытеснение воздуха перед укупоркой — перед укупоркой система с пузырьками горячей воды вытесняет воздух из горлышка бутылки, ограничивая содержание остаточного кислорода до уровня менее 0,15 мг/л.
Функции безопасности наполнительной установки — включают автоматический запорный клапан на случай разбития бутылки, функцию промывки после разбития бутылки и систему автоматического отвода пены.
Очистка по системе CIP — Полностью интегрированная система CIP обеспечивает тщательную очистку наполнительных труб растворами кислот, щелочей и горячей воды.
Качество материалов — Все компоненты, контактирующие с продуктом (клапаны, резервуары, трубопроводы), изготовлены из нержавеющей стали марки 304 с зеркальной полировкой внутренних и внешних поверхностей, что обеспечивает соблюдение самых высоких санитарных стандартов.
Смазка — Ручная система смазки сухим маслом облегчает удобное и регулярное техническое обслуживание оборудования.
Система управления — Управление всей линией осуществляется с помощью современного человеко-машинного интерфейса (HMI), ПЛК и бесступенчатого регулирования скорости на основе частотного преобразователя. Система безопасности включает блокировки «нет бутылки — нет розлива», «нет крышки — нет работы» и другие защитные функции.
