Machine d'embouteillage automatique 1 000 BPH

Cette machine illustre la manière dont notre entreprise a su allier le savoir-faire technique allemand aux exigences spécifiques du secteur brassicole, ce qui a donné naissance à un système de remplissage compact spécialement conçu pour les petites exploitations. Elle offre une excellente fiabilité mécanique et intègre des fonctions optimisées pour le rinçage, le remplissage, le bouchage, la stérilisation et la désinfection.

Embouteilleuse automatique 3 en 1

Caractéristiques techniques :

1. Contenance de la bouteille : 330 ml

2. Capacité : 1 000 bouteilles/heure (pour des bouteilles de 330 ml)

3. Dimensions des bouteilles compatibles : hauteur 300 à 350 mm ; diamètre Φ52 à Φ84 mm

4. Consommation d'air stérile : 0,4 m³/min (0,4–0,6 MPa)

5. Consommation de CO₂ : 8 g/100 L

6. Consommation d'eau : pompe à vide – 0,15 m³/h ; soufflage – 0,3 m³/h

7. Tension de fonctionnement : 380 V CA

Équipements principaux

1. Pompe à eau : Sud
2. Marche/arrêt : delixi
3. Écran tactile : Weinview (Taïwan)
4. Onduleurs : Mitsubishi (Japon)
5. Automate programmable : Mitsubishi (Japon)
6. Transformateur : à usage domestique
7. Contacteurs : Schneider France
8. Disjoncteurs : Schneider France
9. Interrupteur : Omron (Japon)
10. Détecteurs de proximité : Autonics (Corée)
11. Photoélectricité : Omron Japon
Matériau : acier inoxydable 304

Ligne de remplissage de bouteilles en verre Machine d'embouteillage

Caractéristiques structurelles :

Unité de rinçage – Équipée de pinces à bouteilles à ressort en acier inoxydable haute résistance, assurant un renversement stable des bouteilles en verre. Les buses de pulvérisation en forme de fleur de prunier nettoient en profondeur chaque partie des parois latérales et du fond, garantissant une hygiène optimale des bouteilles.

Unité de remplissage – Elle est équipée de dispositifs de levage mécaniques à ressort permettant de soulever les bouteilles en douceur, soutenus par un plateau tournant à roulements de grande taille situé à l'intérieur de la cuve de remplissage. Un système d'alignement à tige de guidage assure un positionnement précis, et l'unité intègre une fonction de pré-bouchage.

Vannes de remplissage – Vannes mécaniques de haute précision dotées d'un contrôle du niveau de liquide par vérin et d'une régulation de la contre-pression via des signaux proportionnels variables. Le système assure un remplissage rapide, stable et précis, avec une option de mise sous vide unique.

Mécanisme de bouchage – Il utilise un piston en acier inoxydable et une tête de bouchage rotative magnétique dotée d'une conception rationnelle du presse-étoupe, garantissant un bouchage homogène et hygiénique. La transmission magnétique entre la trémie, l'unité de prélèvement et la station de bouchage permet une étanchéité fiable, le rejet automatique des bouchons mal positionnés et une réduction du taux de casse des bouteilles.

Purge d'air avant bouchage – Avant le bouchage, un système à bulles d'eau chaude expulse l'air du goulot de la bouteille, limitant ainsi la teneur en oxygène résiduel à moins de 0,15 mg/L.

Caractéristiques de sécurité de la machine de remplissage – Comprend une vanne d'arrêt automatique en cas de bris de bouteille, une fonction de lavage en cas de bris de bouteille et un système d'évacuation automatique de la mousse.

Nettoyage CIP – La fonction CIP entièrement intégrée permet un nettoyage en profondeur des conduites de remplissage à l'aide de solutions acides, alcalines et d'eau chaude.

Qualité des matériaux – Tous les composants en contact avec le produit (vannes, cuves, tuyauteries) sont fabriqués en acier inoxydable 304, avec des surfaces internes et externes polies miroir afin de garantir le respect des normes sanitaires les plus strictes.

Lubrification – Un système manuel de lubrification à l'huile sèche facilite l'entretien courant et pratique des équipements.

Système de commande – L'ensemble du processus est géré via une interface homme-machine (IHM) de pointe, un automate programmable (PLC) et un système de régulation de vitesse en continu basé sur un variateur de fréquence. Les dispositifs de sécurité comprennent des verrouillages « pas de bouteille = pas de remplissage », « pas de bouchon = pas de fonctionnement », ainsi que d'autres fonctions de protection.

 

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