При открытии пивоварни необходимо учитывать многие моменты, такие как технология ремесленного пивоварения, стоимость и цена оборудования для пивоварни, поиск места для пивоварни, лицензия и регулирование пивоварни. Эта статья-колонка специально для того, чтобы ответить на некоторые распространенные вопросы во время пивоварения.Вы должны учитывать многое, когда открываете свою пивоварню, например, технологию ремесленного пивоварения, стоимость и цену оборудования для пивоварни, поиск места для пивоварни, лицензию и регулирование пивоварни. Эта статья-колонка специально для того, чтобы ответить на некоторые распространенные вопросы во время пивоварения. Технология автоматизации пивоваренного производства уже достаточно развита в пивоварне, превращая традиционное “сусло”, основанное на опыте, в точный и контролируемый промышленный процесс. Эта автоматизация в основном отражается в следующих аспектах:
1. Обработка сырья: Автоматическая подача и измельчение
Это начальный этап автоматизации. После того как оператор подает команды в центральный диспетчерский пункт, пневматическая система транспортировки автоматически извлекает солод, рис и другие зерна из бункеров для хранения в соответствии с рецептурными пропорциями. Запускается автоматическая кофемолка (например, мокрого помола), которая точно контролирует количество воды, используемой для смачивания солода, и расстояние между мелющими вальцами, чтобы обеспечить идеальное измельчение солода. Весь процесс не требует ручной обработки или подачи, что делает его чистым и эффективным.
2. Процесс затирания: Точный контроль температуры и перемешивание
Это основа автоматизации. И резервуар для затирания, и резервуар для желатинизации оснащены системой управления PLC (Programmable Logic Controller).
- Автоматическое выполнение программы: Оператор просто выбирает рецепт (например, “Пилзнер”, “Стаут”) на сенсорном экране, и система автоматически выполняет сложную программу “температурного отдыха”. Например, сначала смесь нагревается до 45°C через парорегулирующий клапан для отдыха белков, затем автоматически повышается температура до 65°C для осахаривания крахмала и, наконец, поднимается до 78°C для “завершения затирания”. Температура и время для каждого этапа определяются с точностью до ±0,5°C.
- Автоматическое перемешивание: Двигатель с переменной частотой перемешивания автоматически регулирует скорость в соответствии с различными этапами, быстро перемешивая во время нагрева, чтобы предотвратить ожоги, и медленно перемешивая во время отдыха, чтобы сохранить однородность и обеспечить эффективный теплообмен.
3. Фильтрация сусла: Автоматическая обработка и промывка Фильтрационный бак, ранее самая трудоемкая операция, теперь автоматизирован:
- Автоматическая обработка почвы: По мере вытекания сусла автоматический культиватор внутри резервуара медленно вращается, его лопасти автоматически поднимаются и опускаются в соответствии с программой, чтобы разрыхлить слой васаби и предотвратить уплотнение, которое может засорить фильтр.
- Автоматическая промывка: система автоматически определяет количество промывок и расход воды на основе скорости потока сусла и данных сахариметра, равномерно распыляя горячую воду температурой 78℃ на слой сусла партиями для максимального удаления остаточных сахаров.
4. Кипячение сусла и вихревое отстаивание: Интеллектуальное управление
- Автоматическое кипячение: Система автоматически управляет открытием парового клапана и временем кипячения в зависимости от заданной интенсивности кипячения и испарения (например, 8% в час). На этапе добавления хмеля автоматический добавитель хмеля добавляет гранулы хмеля в кастрюлю в заданное время.
- Автоматическое удаление мусора: После кипячения сусло перекачивается в вихревой отстойник. После периода отстаивания система автоматически открывает клапан удаления мусора в нижней части резервуара, чтобы выпустить образовавшийся горячий коагулированный материал (белковый осадок).
5. Общее сотрудничество и регистрация данных
- Комплексное управление: Все клапаны, насосы и датчики управляются централизованно из диспетчерской. Для переключения с одного процесса на другой достаточно одного щелчка мыши.
- Автоматизированная регистрация данных: Система автоматически генерирует отчеты о партиях, содержащие все данные, такие как температура, время, pH и выход, что облегчает отслеживание качества и оптимизацию процесса.
Таким образом, автоматизация варочного цеха освобождает операторов от тяжелого физического труда, требующего много времени. Ее основная ценность заключается в постоянстве - обеспечении одинакового качества сусла в каждой партии, что является основой для приготовления стабильно качественного пива.
Если вы планируете открыть пивоварню. TIANTAI BrewTech поможет вам ответить на ваши вопросы и поставить систему оборудования для пивоварни. Мы поставляем 1-200HL полную систему оборудования для пивоварения, включая оборудование для помола солода, оборудование для пивоварни, ферментеры, танки для пива, машины для розлива пива, машины для консервирования пива, машины для кегирования пива, машины для хмеля, оборудование для размножения дрожжей. Мы также поставляем все вспомогательные системы для пивоваренного завода, такие как трубы и клапаны для парового отопления, водоподготовка, фильтры, воздушные компрессоры и т.д. Все в пивоварне есть в нашем списке.
Если вас интересует какое-либо оборудование для пивоваренного завода, пожалуйста, обращайтесь к нам:
Айви Лян (директор по продажам)
Электронная почта: [email protected]
