コールド・ブリュー・コーヒーは、カフェやRTD（レディ・トゥ・ドリンク）ブランド、さらには大規模な飲料メーカーの基幹商品となっている。生産規模が拡大するにつれ、多くの専門家、特に醸造や蒸留の知識を持つ専門家が重要な疑問を投げかける：コールドブリューコーヒーには、ビール醸造のような「スパージング」（穀物洗浄）のステップが必要なのだろうか？
簡単に答えよう：いいえ、コールドブリューコーヒーは通常スパージングの必要はありません。しかし、詳しい説明はもっと微妙で、探求する価値がある。.
1.スパージングとは何か？
ビール醸造のようなプロセスでは、スパージングとは、残った糖を回収するために、主抽出の後に追加の水で穀物床をすすぐことを指す。.
目標はこうだ：
抽出効率の向上
収量の最大化
残留可溶性化合物の回収
このコンセプトは、同じようなステップをコーヒーの抽出にも適用すべきではないかと考えるきっかけとなる。.
2.コールドブリュー抽出の仕組み
コールドブリューは、ホット抽出や麦汁製造とは根本的に異なる。.
典型的なコールドブリューのパラメーター：
温度4-25°C
時間：8～24時間
挽き目：粗目
抽出方法：浸漬またはスローパーコレーション
積極的な抽出の代わりに、コールドブリューは長い接触時間と穏やかな拡散に頼って溶解する：
カフェイン
有機酸（ホットビールより低い）
糖類とフレーバー化合物
その結果、より滑らかで酸味の少ないプロフィールになる。.
3.スパージングが一般的に使われない理由
(1) 過剰抽出のリスク
長いスティープの後、ほとんどの望ましい化合物はすでに抽出されている。.
スパージング・ステップは主に引き上げる：
苦味ポリフェノール
きついタンニン
ウッディまたは渋味
これは、コールドブリューの核心的な目標である滑らかさとバランスと真っ向から対立する。.
(2)風味の劣化
コールドブリューが珍重される理由
酸度が低い
クリーンな口当たり
チョコレートのような芳醇な香り
スパージングは、後期の化合物を抽出する傾向がある：
渋みを増す
味の複雑さを平らにする
好ましくない苦味をもたらす
(3) プロセスの複雑さと利点の比較
スパージングのステップを追加する必要がある：
追加の水管理
より複雑なろ過
処理時間が長い
しかし、得られるものはわずかだ：
収量の増加はわずか
しばしば品質を犠牲にする
ほとんどの生産者にとって、このトレードオフは割に合わない。.
(4) 希釈化の問題
スパージングはシステムに余分な水を入れる：
TDS（総溶解固形分）の低減
最終製品の濃度を下げる
濃縮コーヒーの生産企業にとって、これは特に問題である。.
4.リンス・ステップ」はいつ意味があるのか？
伝統的なスパージングは推奨されないが、軽いすすぎが考慮されるいくつかの管理されたシナリオがある：
(1) 工業用抽出の最適化
大規模なシステムでは、非常にマイルドなリンスを使用することができる：
全体的な抽出収率をわずかに向上させる
原材料コストの削減
しかし、風味を損なわないように注意深くコントロールしなければならない。.
(2) 多段抽出システム
上級者向けのセットアップもある：
第一段階：高品質のエキス
第2段階：低級品抽出
2つ目の抜粋はこうだろう：
少量のブレンドバック
二次製品に使用
これは従来のスパージングではなく、分別抽出に近い。.
(3) 高TDS濃縮液の製造
非常に高いTDS（例：30%+濃縮液）をターゲットとする場合、生産者は以下のようなことが考えられる：
段階的抽出を使用する
部分的に使用済みのかすを再抽出する
しかし、繰り返すが、これは管理されたプロセスであり、醸造のような単純なすすぎ洗いではない。.
5.スパージングに代わるより良い方法
歩留まりや効率の向上が目的なら、代わりにこれらを検討しよう：
グラインドサイズの最適化
粗すぎる→抽出不足
細すぎる → ろ過の問題
醸造比率の調整
一般的：1：4～1：8（コーヒー：水）
比率を高くすると、リンスなしでTDSが増加する。
抽出時間の延長
12時間から18～20時間に増やすと収量が向上する
過酷な化合物を導入することなく（適切に管理されていれば）
撹拌または循環を使用する
物質移動の改善
過剰抽出することなく抽出効率を向上
多段階抽出を適用する
スパージングよりも制御性と拡張性が高い
製品品質の維持
6.主な収穫
コールドブリュー・コーヒーはビールではないし、コーヒーかすは穀物ではない。.
醸造においてスパージングは不可欠だが、同じ概念をコールドブリューに適用することは一般的に不要であり、品質にとって有害でさえある。.
ほとんどの場合だ：
スパージングをスキップする
抽出コントロールに注力
わずかな収量増よりも風味を優先する
コールド・ブリュー・コーヒーの生産、特に商業的な規模では、すべてを抽出するのではなく、適切なものを抽出することが目標である。.
スパージングは収量をわずかに増やすかもしれないが、コールドブリューを望ましいものにしている特性そのものを損なうことが多い。よく設計された抽出工程は、強制的な回収工程よりも常に優れている。.
コールドブリューシステムを設計したり、生産規模を拡大したりする場合は、スパージングのような不必要なステップを追加するよりも、プロセスの最適化、ろ過、一貫性管理に投資した方がよい。.
編集者：デイジー
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